扣骨模具種類很多

　　扣骨模具材料重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

　　300～500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

　　500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

　　800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

　　>1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。

　　那么扣骨模具是怎樣做成的呢?

　　下面對(duì)現(xiàn)代扣骨模具生產(chǎn)流程做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

　　1）扣骨模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對(duì)扣骨模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。

　　2）扣骨模具設(shè)計(jì)（Design）：可能使用的設(shè)計(jì)軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等6）采購(gòu)材料7）扣骨模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標(biāo)磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。2、個(gè)大的預(yù)制組件或容易變形的較重的部件，建議使用木頭或文件夾使用卡子或使用好的鐵件。

　　3）扣骨模具裝配（Assembly）

　　4）扣骨模具試模（Trial Run)

　　5）樣板評(píng)估報(bào)告（SER）

　　6）樣板評(píng)估報(bào)告批核（SER Approval）

　　扣骨模具加工種類

　　1．粗加工

　　粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工好先選用區(qū)域清除模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。

　　2．半精加工

　　半精加工的主要目的是保證精加工時(shí)余量均勻，常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓（參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓），然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區(qū)域，而不用重新加工整個(gè)模型。

　　3．局部精加工

　　局部精加工一般是指清角加工。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。

　　4．精加工

　　在精加工中，除非模具型面高度變化比較大，否則好選擇平行精加工。

　　扣骨模具配件的日常保養(yǎng)該怎么做？

　　扣骨模具配件是現(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品的店家均具備的一種配件，模具配件憑借著精準(zhǔn)度較高和耐用性成為了現(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品所必需的工具。由于模具配件日常使用的頻率較高且施工環(huán)境較為惡劣，因此模具配件的日常維護(hù)保養(yǎng)尤為重要?？酃悄＞叻N類很多扣骨模具材料重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度成形材料模具材料<。良好的日常保養(yǎng)的夠使模具配件的壽命更長(zhǎng)并且能夠在模具配件日常使用過程中更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)。