焊管設備

直縫焊管機組將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

直縫焊管機組上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調節(jié)焊接速度來實現(xiàn)。 當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透

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高頻制管機操作中遇到什么問題？常見問題之：感應圈、電極的熔澆。

無論是感應圈還是電極，有時會在一時間被很大的電流燒紅發(fā)熱，如果不及時關閉高頻電流出，就會被燒熔而發(fā)生開路現(xiàn)象，引起其它電器事故。1、水冷卻感應圈和電極的燒紅熔化現(xiàn)象和水冷卻效率有著很大的關系。當感應圈某個部位出現(xiàn)露孔時，冷卻水就會被分流，使感應圈在工作中得不到及時有效地冷卻，而被燒紅熔化。圓管設備廠家