工業(yè)鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：　

　　a、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A/dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。

　　b、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金工業(yè)鋁型材置于由、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止。

      導(dǎo)軌鋁型材在氧化加工之后，可能會出現(xiàn)氧化膜的顏色深一塊淺一塊的情況，這不僅僅預(yù)示著鋁型材的表面質(zhì)量沒有達(dá)標(biāo)，更是一些內(nèi)在問題的反映。5點幫你輕松鑒別鋁型材質(zhì)量的好壞鋁型材是用以加工鋁合金門、窗、玻璃幕墻和用于裝飾裝修的一種鋁合金熱擠壓型材，具有質(zhì)輕、美觀、耐用特點。所以，在遇到導(dǎo)軌鋁型材氧化膜色彩不均的情況時，我們應(yīng)該及時找出原因，并給以解決。至于這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，介紹如下：

      可能是由于工件面積過大，在操作時在槽內(nèi)擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。減小工件擺動的幅度，可以避免顏色不均勻。

導(dǎo)軌鋁型材加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后出現(xiàn)斑點。

      還有可能是由于工藝操作處理不到位造成的，如：工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；堿蝕后沒有當(dāng)即進(jìn)行出光處理；工件在傳遞過程中接觸過異物。

      原來導(dǎo)軌鋁型材氧化膜色彩不均的原因是這樣的，既然知道了原因，那在以后的生產(chǎn)加工中再出現(xiàn)類似的情況，我們就不會無計可施了。

      工業(yè)鋁型材被切割的鋁錠一定要卡牢。在鋸鋁錠時，鋁型材工模具設(shè)計與生產(chǎn)工藝鋸片行程不能走得太快，鋁錠溫度不應(yīng)過高。潤滑劑澆的位置應(yīng)正確連續(xù)。

      鋸片未完全停止轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁清理鋁屑。鋁錠鋸掉的短頭不得少于20毫米，停鋸后應(yīng)及時取出。

      當(dāng)鋸片返回原位時方可續(xù)鋁錠，嚴(yán)防鋁錠撞擊鋸片。續(xù)錠人手不得放在鋁錠下面。

      鋸鋁機可不可以鋸塑鋼？

      需重新買張鋸片，因為同一張鋸片鋸過塑鋼以后在鋸鋁合金的話，鋁合金就會有很多毛邊，鋸片也沒有原來那么鋒利了。

      鋸鋁機可以換割鐵的鋸片嗎？

      有，但很少是激光切割機，大多還是傳統(tǒng)的。鋁和鋁合金色澤美觀，耐腐蝕性好，對光和熱的反射率高，吸聲性能好，通過化學(xué)及電化學(xué)的方法可獲得各種不同的顏色。適合鋸切各種銅、銅合金、鐵、不銹鋼、無縫鋼、提供鋁型材擠壓模具設(shè)計培訓(xùn)鋁型材等金屬管材棒材。1、有半自動型,人工送料,自動夾料,自動鋸切.可作90°直切,90°-30°左向斜切,90°-45°右向斜切.2、也有全自動型,由可編程PLC程式設(shè)定,自動送料。