磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。

冷打法：在專門的機(jī)床上進(jìn)行。對(duì)稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個(gè)打頭，隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)過(guò)1齒,打頭上的成形打輪對(duì)工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運(yùn)動(dòng)連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。滾珠花鍵副是一種精密的直線運(yùn)動(dòng)功能部件系統(tǒng)，是矩形花鍵和漸開(kāi)線花鍵的延伸和優(yōu)化，是滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦的實(shí)現(xiàn)結(jié)果，并且實(shí)現(xiàn)矩形花鍵和漸開(kāi)線花鍵傳動(dòng)所不能達(dá)到的傳動(dòng)定位精度和功能，是當(dāng)今精密傳動(dòng)領(lǐng)域推廣應(yīng)用的功能部件之一。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對(duì)于花鍵軸加工方法的一個(gè)細(xì)致的講解。

濰坊廣華機(jī)械有限公司位于美麗的世界風(fēng)箏之都-山東濰坊，公司主要生產(chǎn)各種直 齒齒輪、錐齒齒輪、磨齒齒輪、齒輪箱、花鍵軸等產(chǎn)品。

傳動(dòng)軸是典型的花鍵軸。 花鍵軸是具有較緊湊的結(jié)構(gòu)，能夠傳遞超額的載荷及動(dòng)力，并具有較長(zhǎng)的壽命。對(duì)稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個(gè)打頭，隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)過(guò)1齒,打頭上的成形打輪對(duì)工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運(yùn)動(dòng)連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。 花鍵軸采用合金鋼中頻淬硬HRC58，花鍵外筒采用低碳鋼滲碳硬HRC58，因此具有較高的壽命和強(qiáng)度。滾動(dòng)花鍵副可將轉(zhuǎn)方向的間隙控制至零間隙式過(guò)盈，可進(jìn)行高速運(yùn)行，高速旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，組裝簡(jiǎn)單（即使花鍵軸抽出來(lái)，滾珠也不會(huì)脫落）。 　

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滾動(dòng)花鍵軸是一種直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)花鍵套利用其中的鋼球在經(jīng)過(guò)磨削的花鍵軸上直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以傳遞扭矩?；ㄦI軸上直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以傳送扭矩?；ㄦI軸是具有較緊湊的結(jié)構(gòu)，能夠傳遞超額的載荷及動(dòng)力，并具有較長(zhǎng)的壽命。 滾珠絲杠軸是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機(jī)械元件，其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它是傳統(tǒng)滑動(dòng)絲杠的進(jìn)一步延伸發(fā)展。具體的滾珠花鍵副運(yùn)動(dòng)合成如下：當(dāng)花鍵套利用其中的鋼球在經(jīng)過(guò)精密磨削的花鍵軸上來(lái)回做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，花鍵套和花鍵軸可以一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳遞扭矩的功能。這一發(fā)展的深刻意義如同滾動(dòng)軸承對(duì)滑動(dòng)軸承所帶來(lái)得改變一樣。滾珠絲杠副因優(yōu)良的摩擦特性使其廣泛的運(yùn)用于各種工業(yè)設(shè)備、儀器、數(shù)控機(jī)床。尤其是近年來(lái)，滾珠絲杠副作為數(shù)控機(jī)床直線驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元，在機(jī)床行業(yè)得到廣泛運(yùn)用，極大的推動(dòng)了機(jī)床行業(yè)的數(shù)控化發(fā)展。

軸的表面粗糙度對(duì)疲勞強(qiáng)度有很大的影響。疲勞裂紋常常發(fā)生在表面粗糙的地方。為提高軸的疲勞強(qiáng)度，可采用表面強(qiáng)化處理。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。

軸的設(shè)計(jì)步驟為：

（1）根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)方案和整體布局，擬訂軸上零件的布置方案和裝配方案；

（2）選擇軸的材料；

（3）初步估算軸的直徑；

（4）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

（5）軸的強(qiáng)度（必要時(shí)進(jìn)行剛度）計(jì)算，并結(jié)合有關(guān)影響因素修改設(shè)計(jì)；

（6）完成軸的零件工作圖；

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