五金沖壓件材質選取該注意哪些問題?

【概要描述】五金沖壓件材質選取需注意的的問題：1、在鋼板規(guī)格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區(qū)間。如對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進行二次剪切，降低剪切費用;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。2、板材的厚

五金沖壓件材質選取需注意的的問題：

1、在鋼板規(guī)格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區(qū)間。如對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進行二次剪切，降低剪切費用;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。

2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內，應首先選用下偏差的板材。

3、確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設計工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠得到明顯改善，而且成形極限也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對于某些落料后直接成形的零件，若能給出的板料形狀及尺寸，則能減少試模調模的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。

在我們對模具進行電火花加工的時候，無論是正極還是負極，都會受到不同程度的電極腐蝕，即使相同材料兩電極的被腐蝕量也是不同的，我們會發(fā)現(xiàn)其中一個電極比另一個電極的蝕除量大，這種現(xiàn)象通常會叫做極性效應。如果這二個電極材料不同的話，則處于極性的效應會更加明顯，通常把工件接脈沖電源正極的加工稱為“正極性”加工；反之在工件接脈沖電源負極的加工稱為“負極性”加工。在實踐中充分利用極性效應，可以提高加工速度，降低工具的電極損耗。

在電脈沖加工的時候，我們把油類介質中放電加工會分解出負極性的游離碳微粒，在合適的脈寬、脈間條件下將在放電的正極上覆蓋碳微粒，叫覆蓋效應。同時利用一定的覆蓋效應可以降低電極損耗，但工具電極必須接正極，工件接在負極上，即采用負極性加工方式來加工工件。

注塑加工脈沖放電釋放的能量主要被工具電極、加工工件吸收，通常以融化或者汽化的形式腐蝕掉。很明顯在工具電極或被加工金屬的熔點、沸點、導熱系數(shù)、熔化潛熱、汽化潛熱等越高，電蝕量將越來越少，對工具電極而言就是損耗小、容易保證加工精度；而對加工工件而言就是加工速度慢、效果差。

注塑加工電火花如何消去電離子的

注塑加工電極間是如何消去電離子的，今天來詳細的介紹下。

隨著電脈沖放電電壓的結束，電脈沖里面的電流也迅速降為零度，這個行動標志著這一次的電脈沖放電的基本上的結束。但此后仍然還有一段間隔的時間，使間隙介質完全消去電離。消除電離的這個過程就是放電通道中的帶電粒子復合為中性粒子的過程，好恢復本次放電通道處間隙介質的基本的絕緣強度，以免總是重復的在同一處地方不停的放電而導致電極的電弧浪費。

注塑成型電脈沖在消電離過程持續(xù)的時間就是兩次脈沖的時候的間隔時間。另外在加工的過程中形成的各種電蝕的產(chǎn)物以及熱量等都需要在此階段進行排出。因此為了保證電火花加工過程正常地進行，在兩次脈沖放電的間隙一般都應留有有足夠的脈沖間隔時間。

江西模具熱處理脫碳或增碳零件在淬火加熱時未加保護

容易造成表面層材料的氧化脫碳或增碳。如果鋼材表面的氧化脫碳層在后續(xù)的加工中未被去除，將嚴重降低零件不同部位的耐磨性。如果表面增碳后的話，對于冷加工模具容易產(chǎn)生崩刃等斷裂失效，對于熱加工模具容易產(chǎn)生熱疲勞失效。

應力集中和裂紋注塑加工模具零件如果在淬火時產(chǎn)生應力集中和裂紋，在使用時將很容易產(chǎn)生各種斷裂痕跡和破壞痕跡。應力集中的部位容易萌生各種不同的疲勞裂紋，影響大部分淬火零件的疲勞使用的壽命。

如果注塑成型回火不充分或回火過度

如果回火時的溫度不夠或保溫時間不足，模具零件中將會殘留較大的淬火時候的應力，并使材料表面的韌性下降，工作時容易產(chǎn)生斷裂。正常條件下熱加工模具的回火溫度一般應高于模具的工作溫度，以避免模具零件的表層材料在工作時發(fā)生回火轉變而產(chǎn)生組織應力，降低其模具的正常使用壽命。如果回火過度的話將降低模具零件的強度和硬度，使零件在工作時容易產(chǎn)生各種的塑性變形，其磨損的速度也大大加快。