紅外干燥能提供高能量流密度和均勻的加熱，但不會導(dǎo)致干燥質(zhì)量差和能量浪費。真空冷凍干燥技術(shù)通常用于制藥、生物制品和高附加值食品的加工。由于其獨特的能力，保留營養(yǎng)，熱敏性成分的材料和減少損失的產(chǎn)品風(fēng)味，紅薯烘干機(jī)也可以保留盡可能多的原始風(fēng)味，成分，香氣和顏色的產(chǎn)品。由于紅薯烘干機(jī)初期投資和成本高，而且需要較長的干燥時間、較慢的傳熱速度和相對較高的運行成本，許多生產(chǎn)企業(yè)無法停止生產(chǎn)。鑒于上述干燥方法的優(yōu)缺點，許多學(xué)者和企業(yè)都致力于聯(lián)合干燥設(shè)備的研究和設(shè)計。因此，設(shè)計干燥設(shè)備和方法，提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源，是當(dāng)前研究的趨勢。然而這樣一種極具經(jīng)濟(jì)價值的農(nóng)作物，其采后干燥問題一直是加工鏈上的一個瓶頸。

紅薯烘干機(jī)

太陽能干燥是目前解決環(huán)境問題、緩解能源危機(jī)的主要方法。它也是一種長期干燥方法在中國農(nóng)村地區(qū)使用。這種紅薯烘干機(jī)干燥方法存在許多問題。首先，這種干燥作物容易受到灰塵和其他污染物的污染，因此很難通過國家綠色食品認(rèn)證；第二，產(chǎn)品干燥時間過長，不能滿足生產(chǎn)和加工的需要；云南玫瑰的種植和加工歷史悠久，產(chǎn)值占國內(nèi)60%以上的市場份額。第三，產(chǎn)品干燥過程基本上是以個人經(jīng)驗，導(dǎo)致干燥產(chǎn)品成分的流失。由于它的營養(yǎng)價值和產(chǎn)品質(zhì)量，必須使用專門的干燥設(shè)備，而太陽能干燥設(shè)備由于其獨特的特性滿足當(dāng)前發(fā)展的要求。一般來說，紅薯烘干機(jī)干燥技術(shù)的研究歷史并不長。太陽能干燥設(shè)備存在生產(chǎn)效率低、干燥材料單一、熱損失系數(shù)大、穩(wěn)定性差等缺點。因此本設(shè)計主要是通過數(shù)據(jù)分析來驗證設(shè)計是否能夠達(dá)到干燥的目的。

與紅薯烘干機(jī)相比，熱泵干燥裝置具有以下優(yōu)點：（1）熱泵干燥參數(shù)易于控制：熱泵裝置能有效、準(zhǔn)確地控制循環(huán)空氣介質(zhì)的濕度、溫度和循環(huán)流量，從而實現(xiàn)熱泵干燥的熱能。感光材料效果好，干燥質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)的對流干燥。紅薯烘干機(jī)使用清潔電源，不污染環(huán)境，易于控制。(2)該裝置的干燥可調(diào)范圍較寬：加熱輔助裝置后的溫度可調(diào)范圍可達(dá)0～100攝氏度，相對濕度可調(diào)范圍可達(dá)15％～80％。由于紅薯烘干機(jī)溫度調(diào)節(jié)范圍較寬，所以熱泵可用于多種材料的干燥和加工。不同的物料一般具有不同的干燥特性，同一物料在不同的干燥階段可能具有不同的干燥特性。

(3)熱泵干燥裝置的衛(wèi)生工作環(huán)境：與傳統(tǒng)的干燥和熱泵干燥相比，熱泵溫度下降幅度大，可以閉路運行，除冷凝水外，干燥過程中無排放，紅薯烘干機(jī)基本不受環(huán)境因素的影響。并且能很好地保護(hù)環(huán)境。(4)熱泵干燥裝置的結(jié)構(gòu)不同：可以根據(jù)需要設(shè)計各種結(jié)構(gòu)和形式的干燥裝置，結(jié)合太陽能、紅外線、微波、真空等可以形成各種干燥裝置。（5）紅薯烘干機(jī)的運行成本低：與其它低溫干燥設(shè)備相比，熱泵干燥設(shè)備具有能耗低、投資成本低的優(yōu)點；通過實驗得到的參數(shù)的計算，我們知道太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置具有該裝置的投資收益率為0。（6）干燥設(shè)備的多功能易于實現(xiàn)：熱泵具有加熱、制冷功能，因此不能于此。Y加熱裝置具有加熱功能，還充分利用制冷功能。干燥室內(nèi)的空氣除濕或干燥室內(nèi)的材料在低溫下處理。因此，熱泵干燥裝置在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、農(nóng)業(yè)和副業(yè)食品加工中具有獨特的優(yōu)勢。

過濾器安裝在紅薯烘干機(jī)冷凝器出口和毛細(xì)管入口之間。過濾器中的過濾網(wǎng)可以去除制冷劑中的雜質(zhì)。因此，干燥器安裝在毛細(xì)管前以避免冰堵塞或被盜堵塞。在干燥過濾器中，干燥器和過濾器整體相同，可同時執(zhí)行干燥和過濾功能。

根據(jù)理論計算，紅薯烘干機(jī)干燥室的設(shè)計需要約2平方米。在此基礎(chǔ)上，對干燥室進(jìn)行了綜合設(shè)計，并對實驗所用的紅薯烘干機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化。平頂透明大棚結(jié)合了各種大棚的優(yōu)缺點，設(shè)計了該干燥室。其特點是：為了使材料直接接受更多的太陽輻射，我們設(shè)計了頂部和南部透明的溫室；為了更均勻地流動和與入口的對流，我們在溫室頂部設(shè)置了排氣口。在背面邊緣，適當(dāng)?shù)母叨冉鉀Q了中間物料的干燥效果不佳的問題：在保證足夠的干燥空間的前提下，減小了死角；它首先使用收集器加熱空氣，然后熱空氣進(jìn)入干燥室進(jìn)行傳熱（干燥材料）。紅薯烘干機(jī)南部和頂部的照明面積為3.9。為了減少不必要的熱損失，集熱器直接與溫室連接，集熱器中的熱空氣直接干燥進(jìn)入干燥室，溫室面積為1.65，高度為0.97m，容積為1.4m。

紅薯烘干機(jī)由干燥室、集熱器、風(fēng)扇、計算機(jī)控制板和支架組成，熱泵干燥系統(tǒng)由干燥室、壓縮機(jī)、冷凝器、熱膨脹閥、蒸發(fā)器、干燥過濾器、儲液器等組成。熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能收集系統(tǒng)可以聯(lián)合或單獨運行，如果需要擴(kuò)大溫度調(diào)節(jié)，它們通過空氣連接。節(jié)電范圍主要由輔助電加熱裝置實現(xiàn)。紅薯烘干機(jī)部件復(fù)雜多樣，經(jīng)常使操作人員感到混亂復(fù)雜，給人們帶來壓力感和疏離感，所以外觀應(yīng)該簡單大方。

紅薯烘干機(jī)的工作模式如下：(1)當(dāng)太陽輻射強(qiáng)度很高時，利用太陽能對菊花進(jìn)行單獨干燥，紅薯烘干機(jī)等干燥系統(tǒng)的溫度可以滿足菊花干燥的要求。在太陽能干燥菊花的實驗中，我們可以看到，在晴朗的天氣下，太陽能可以單獨對菊花進(jìn)行干燥。但是多雨的天氣會受到嚴(yán)重影響，因此單靠太陽能干燥很難持續(xù)。如果一次干燥時間過長，會影響干菊花的質(zhì)量，因此只有與其他干燥方法相結(jié)合（或增加輔助加熱設(shè)備），才能滿足生產(chǎn)的需要。熱泵干燥設(shè)備不僅可以實現(xiàn)物料的獨立干燥，而且可以作為太陽能干燥設(shè)備的輔助干燥設(shè)備形式用于干燥。(2)熱泵裝置可在雨天和雨天及夜間單獨運行。但是，在干燥室需要打開除濕蒸發(fā)器。當(dāng)干燥室溫度過高時，紅薯烘干機(jī)需要通過調(diào)節(jié)風(fēng)扇和風(fēng)門來改變空氣循環(huán)。當(dāng)打開所有的風(fēng)扇和風(fēng)門時，這是一個開放的循環(huán)。當(dāng)關(guān)閉所有風(fēng)扇時，這是一個封閉循環(huán)。只有當(dāng)打開風(fēng)扇5時，它是半封閉循環(huán)。(3)當(dāng)太陽輻射強(qiáng)度不足以使太陽能集熱器出口溫度達(dá)到干菊花溫度時，可同時打開組合式太陽能熱泵系統(tǒng)對菊花進(jìn)行干燥。在干燥熱泵系統(tǒng)時，紅薯烘干機(jī)風(fēng)扇和風(fēng)門被打開。通過增加系統(tǒng)的熱源，提高了系統(tǒng)的加熱效率。在干燥后期，游離水被排出，紅薯烘干機(jī)里的物料中殘留的水難以排出，干燥速率低。