電爐在冶煉過程中，煙氣的流量、溫度、含塵量在不時變化，其中以氧化期的煙氣溫度、流量、含塵量，在出鋼期的煙氣溫度、流量、含塵量也。而且實(shí)驗(yàn)電爐煙氣含塵量比較大，具有較強(qiáng)的黏、細(xì)等特性，從而障礙了余熱技術(shù)的推行應(yīng)用。煙氣參數(shù)的周期性變化也給余熱應(yīng)用帶來了一定的困難。國內(nèi)外企業(yè)，經(jīng)過多年攻關(guān)，已在這方面取得較大突破。置信，隨著鋼鐵業(yè)規(guī)劃的落實(shí)，實(shí)驗(yàn)電爐廢鋼預(yù)熱技術(shù)必將顯現(xiàn)出強(qiáng)大的才能，為電爐煉鋼消費(fèi)節(jié)能減排貢獻(xiàn)力氣。

　  實(shí)驗(yàn)電爐中的作用主要有以下幾個方面：

1.保護(hù)爐料在加熱，融化過程中不受空氣中存在的氧氣，水蒸氣，二氧化碳等氣體的氧化；

2.在真空中，溶解在金屬中的氣體溶解度降低，達(dá)到除氣的目的；

3.減少爐料中某些雜質(zhì)的含量；

4.金屬表面的氧化膜，氮化物，氫化物等在真空加熱時被還原，分解或者揮發(fā)，起表面凈化作用；

5.金屬表面在加工，運(yùn)輸過程中所沾染的油脂在真空加熱中自行揮發(fā)或者分解為氫，水，二氧化碳等，被真空泵抽走，起脫脂作用；

　　真空爐常用真空儀表主要有兩大類：一是真空測量儀表，也稱真空計；二是真空系統(tǒng)供氣流量儀表，也稱氣體流量計。

臺車爐 燒結(jié)爐 調(diào)質(zhì)爐 回火爐 退火爐 固熔爐 淬火爐 滲碳爐 正火爐 氮化爐 熔煉爐 釬焊爐 鹽浴爐 滾筒爐 網(wǎng)帶爐 真空爐 實(shí)驗(yàn)爐 中高頻爐 烘干爐 罩式爐 推桿爐 鑄造爐 燃料爐 窯爐 氨分解爐 玻璃爐

　　連續(xù)式電阻爐

　　A． 推送式爐

　　B． 傳送帶式爐

　　C．網(wǎng)帶爐（適用于薄小零件的退火、燒結(jié)、釬焊及固溶處理。結(jié)構(gòu)類似傳送帶式爐）

　　D． 連續(xù)式轉(zhuǎn)筒爐

　　E． 輥底爐（料盤在輥?zhàn)由线\(yùn)動

5、的危害

（1）電爐冷卻系統(tǒng)漏水，進(jìn)入電爐內(nèi)操作不當(dāng)會發(fā)生。

（2）出鋼過程加入合金潮濕或濕渣脫落發(fā)生。出鋼過程中假罩或潮濕爐皮渣掉入鋼包內(nèi)或者加入的合金潮濕，同樣會發(fā)生。

（3）鋼渣處理過程發(fā)生鋼渣。鋼渣處理有潑渣、悶渣等不同的方法，當(dāng)液態(tài)鋼渣流至渣池周邊積水坑，經(jīng)擾動就會發(fā)生。

（4）氧氣管道發(fā)生。氧氣在管道內(nèi)流速過高、管道內(nèi)有金屬廢料、或 管道漏氣在外界火源等情況下均能發(fā)生氧氣管道事故。

6、電極折斷的危害

石墨電極屬脆性材料，電極處于1000℃以上的高溫環(huán)境中，承受機(jī)械力、電磁力、慣性以及突發(fā)的塌料的沖擊力，易發(fā)裂斷事故。電極斷裂不僅對生產(chǎn)造成影響，且容易導(dǎo)致鋼水濺出，在事故處理過程容易引發(fā)次生事故。