安裝皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置

安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與帶式輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。壓帶輪：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向，壓帶輪用于輸送帶上表面（承載面）。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與帶式輸送機(jī)的中心線垂直。

皮帶輸送機(jī)的主要特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機(jī)通用，給使用、維修帶來(lái)方便。運(yùn)行可靠。沒(méi)有埋刮板輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機(jī)經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機(jī)相等。為了防止皮帶跑偏需要加裝皮帶調(diào)跑偏裝置皮帶在無(wú)動(dòng)力縱向變坡裝置上跑偏是皮帶受力不均引起的,調(diào)皮帶的跑偏本質(zhì)就是調(diào)整皮帶的受力,在皮帶輸送機(jī)無(wú)動(dòng)力縱向變坡裝置上井維護(hù)期間對(duì)該裝置進(jìn)行改進(jìn),加裝皮帶調(diào)跑偏裝置。運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小。由于不存在裝料時(shí)的挖掘阻力和運(yùn)行時(shí)物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。垂直擋邊機(jī)還可以在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置任意長(zhǎng)度的水平輸送段，便于和其他設(shè)備銜接。

改進(jìn)后的皮帶輸送機(jī)無(wú)動(dòng)力縱向變坡裝置的兩個(gè)主滾筒距離變近,使該裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊,機(jī)身變低,減少了鋼材的使用;改進(jìn)后的變坡裝置重量變輕,方便運(yùn)輸與安裝;清煤裝置變?yōu)榕渲厥?更加容易安裝和維護(hù);主副滾筒從立式擺放變?yōu)闄M式安裝,方便滾筒的安裝和調(diào)節(jié),但這種安裝方法從力學(xué)角度講不如立式安裝,當(dāng)主副滾筒上安裝好皮帶并張緊后,立式安裝是滾筒底座和機(jī)架承擔(dān)大部分負(fù)載,而橫式安裝當(dāng)皮帶張緊時(shí)是滾筒的安裝螺栓承受大部分負(fù)載,滾筒瓦座底面和機(jī)架對(duì)螺栓有剪切作用。以B1000皮帶輸送機(jī)為例，傳統(tǒng)光面滾筒的直徑一般取500m，而翼形滾筒的直徑一般取300m-350m，這樣就大大節(jié)約了原材料。

皮帶輸送機(jī)翼形滾筒中間直徑比端直徑大5~10mm，具有防止皮帶跑偏的作用。

由于皮帶輸送機(jī)翼形滾筒的表面摩擦系數(shù)大，因此滾筒直徑較傳統(tǒng)的尾輪滾筒直徑明顯減小。以B1000皮帶輸送機(jī)為例，傳統(tǒng)光面滾筒的直徑一般取500m，而翼形滾筒的直徑一般取300m-350m，這樣就大大節(jié)約了原材料。

由于翼形滾筒的皮帶不易在滾筒上打滑，能夠避免物料被拉入皮帶和滾筒之間而造成的皮帶損壞，具有了防止皮帶跑偏等作用，所以皮帶的使用壽命得到了大大提高。