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2) 內(nèi)殼體后端,即末級(jí)導(dǎo)葉(或環(huán)形體)與泵蓋配合定位止口:公差配合為H7/g6 (即裝補(bǔ)償器的小止口),裝補(bǔ)償器的大止口公差配合為H7/e8。
3) 泵蓋與簡(jiǎn)體配合止口:公差配合為H7/g6。
4)
軸與軸瓦:公差配合為H7/e6。
5)其他零件之間配合與單殼體多級(jí)泵相同。
2.5.3常用表面粗糙度的綜合選擇
表面粗糙度的選擇與很多因素有關(guān),如與泵的類(lèi)型、泵的重要性有關(guān),同時(shí)還與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的第系列或第二系列有關(guān)。本書(shū)選用表面粗糙度第系列, 本節(jié)主要是給出一個(gè)選擇范圍,供設(shè)計(jì)時(shí)參考。
1.圓柱形內(nèi)外配合表面
1)葉輪與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。
2) 軸套類(lèi)與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。
3)平衡盤(pán)與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。
4) 聯(lián)軸器與軸: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。
5)機(jī)械密封壓蓋與泵蓋: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。
6)泵體與泵蓋: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。
7)殼體與軸承體、中段與中段(吸入段、吐出段、導(dǎo)葉)、密封環(huán)與葉輪(中段、吸入段、吐出段、殼體等)、吐出段與平衡室體(平衡套、末導(dǎo)葉)、吸入段與密封體(軸承體、冷卻室體)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。
立式渣漿泵批發(fā)廠家2. 式導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)步驟
(1) 正導(dǎo)葉主要尺寸的確定
1)導(dǎo)葉基圓直徑D3。導(dǎo)葉的基圓是指正導(dǎo)葉螺旋線的起點(diǎn)圓。確定基圓直徑的原則與確定蝸形體的基圓直徑相同,一般取基圓直徑:
D3=(1.01 ~1.05)D2
式中D2葉輪外徑, 比轉(zhuǎn)速較高或尺寸較小時(shí)取大值,反之取小值。
2)導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3。確定導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3應(yīng)考慮制造誤差、裝配積累誤差轉(zhuǎn)子竄量及平衡盤(pán)的磨損量等因素。b3 與葉輪出口寬度b2之差最不應(yīng)小于2mm一般推薦導(dǎo)葉進(jìn)口寬度為
b3=(1.15 ~1.25)b2
導(dǎo)葉進(jìn)口角a3。導(dǎo)葉進(jìn)口角a3是導(dǎo)葉片工作面在進(jìn)口處的切線與該處圓周切線間的夾角,如圖4-9 所示。由于考慮導(dǎo)葉進(jìn)口邊厚度等的影響,一般推薦:
tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-葉輪 出口處液流絕速度與圓周方向的夾角(。)。
4)導(dǎo)葉的葉片數(shù)zd、喉部面積A3及喉部高度a3。(2)根據(jù)比轉(zhuǎn)速ns在水力模型庫(kù)中選擇模型泵選模型泵時(shí),要注意下述幾點(diǎn)要求立式渣漿泵批發(fā)廠家。導(dǎo)葉葉片數(shù)zd一般選4-10片,zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小,使該處流道截面應(yīng)接近正方形,即導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3和喉部高度a3相等。zd、b3、 a3三個(gè)參數(shù)是互相影響的,在計(jì)算時(shí)和計(jì)算蝸形體-一樣,先求導(dǎo)葉喉部的平均速度:
式中V3導(dǎo)葉喉部液體的平均速度( m/s);
K3 導(dǎo)葉喉部的速度系數(shù),查圖4-7;H- 泵的單級(jí)揚(yáng)程 (m)。
若導(dǎo)葉葉片數(shù)為zd,則喉部面積為
立式渣漿泵批發(fā)廠家 合理地確定葉輪前蓋板的形狀適當(dāng)?shù)販p小前蓋板的曲率,即增大r (見(jiàn)圖4-23)可減弱轉(zhuǎn)彎處離心力的影響,且使速度均勻。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,r與葉輪外徑之比在下面范圍錦口報(bào)供 中大內(nèi)是適宜的:
(4)合理地確定葉片進(jìn)口邊的位置和葉片進(jìn)口部分形狀 葉片進(jìn)口邊適當(dāng)向吸入口方向延伸,并使之與軸線的傾角γ = 30° ~ 40°(見(jiàn)圖4-23)。主要為礦山、冶金、電力、煤炭、環(huán)境保護(hù)工程、污水處理、城市工廠給排水、各種水利工程、農(nóng)田排溉、石油化工、建材等企事業(yè)單位提供各種配套泵類(lèi)產(chǎn)品。葉片向前延伸,能增加葉片面積,有助于葉片工作面和背面的壓力趨于均勻;另外,葉片前伸,因進(jìn)口邊半徑減小,ou減小,從而使wo減小。
葉片進(jìn)口邊前伸并傾斜,葉片進(jìn)口邊的圓周速度u1不同,為保證軸面速度vm相同,相對(duì)速度液流角必然不相同。為符合此流動(dòng)狀態(tài)要求,葉片進(jìn)口安放角應(yīng)不同,即葉片進(jìn)口部分做成扭曲的。目前低比轉(zhuǎn)速泵也有這種趨勢(shì)。
(5)合理確定葉片進(jìn)口沖角 沖角是指葉片安放角與液流角之間的差值。葉片進(jìn)口安放角通常都大于液流角β1,即在設(shè)計(jì)流量下,液體以正沖角(β'>β)進(jìn)人葉片。取沖角Aβ=3°~10。,對(duì)效率沒(méi)有顯著影響,但卻能提高泵的抗汽蝕性能。立式渣漿泵批發(fā)廠家