冶金閥門腐蝕是冶金閥門失效的主要原因，化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕是冶金閥門腐蝕的兩種形式。冶金閥門的腐蝕速率取決于冶金閥門流道截止閥的溫度、壓力以及化學(xué)性能，一旦冶金閥門密封發(fā)生腐蝕就需要維修或者更換。冶金閥門的腐蝕不可能完全杜絕，我們可以通過技術(shù)手段做好腐蝕處理，有效降低冶金閥門的腐蝕性。5、采用防爆型電機(jī)，無論在室內(nèi)還是室外，均能保證閥門安全可靠運(yùn)作。

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冶金閘閥維護(hù)方法：  

1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；  

2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；  

3、使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換；  

4、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換；  

5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；  

6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；  

7、應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；  

8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換。  

冶金電動(dòng)管夾閥概述：  

冶金電動(dòng)管夾閥又名電動(dòng)夾管閥，電動(dòng)膠管閥，由閥體、橡膠管套、大小閥桿、上下壓板、拉桿、托架、電動(dòng)頭等零件組成。耐磨、防腐、抗凍、密封性能好，只須更換膠套即完好如新，閥體可ｙｏｎｇ久使用，壽命是普通閥門的4-6倍。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等多種方式，也可按客戶需求定制非標(biāo)產(chǎn)品。冶金閥門焊接應(yīng)用雙面對焊并連續(xù)焊接好，點(diǎn)焊和搭焊容易產(chǎn)生腐蝕，冶金閥門螺紋連接處，采用聚四氟乙稀生膠帶和墊。  

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冶金閥門連接處的縫隙是氧濃差電池腐蝕的好環(huán)境。

　　因此，閥桿與關(guān)閉件連接處，盡量不采用里、螺紋連接形式;冶金閥門焊接應(yīng)用雙面對焊并連續(xù)焊接好，點(diǎn)焊和搭焊容易產(chǎn)生腐蝕，冶金閥門螺紋連接處，采用聚四氟乙稀生膠帶和墊。不但能有良好的密封，而且能腐蝕。死角不易流動(dòng)的介質(zhì)，容易腐蝕冶金閥門，除在使用冶金閥門時(shí)不倒裝和注意排放沉積介質(zhì)外，在制造冶金閥門零件時(shí)，應(yīng)盡量避免免凹陷結(jié)構(gòu)，冶金閥門盡量設(shè)置排泄孔。1、每1-2個(gè)月進(jìn)行的檢查，所有冶金電動(dòng)蝶閥必須實(shí)施以下項(xiàng)目檢查：確認(rèn)填料以及墊圈處有無泄漏。