其次，泥餅含水率在我國，活性污泥法廣泛應(yīng)用于已投入使用或正在建設(shè)的污水處理?；钚晕勰嗟奈勰帻g設(shè)計(jì)得相對(duì)較短，設(shè)計(jì)中基本沒有污泥濃縮和污泥消化設(shè)施，導(dǎo)致剩余污泥量大，污泥中有機(jī)成分大，脫水困難。因此，為了將泥餅含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果，在制備污泥脫水絮凝劑時(shí)，絮凝劑的濃度應(yīng)控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內(nèi)。如果濃度太低，溶液的劑量會(huì)很大，分配頻率會(huì)增加。濃度過高很容易導(dǎo)致粘度過高，這可能導(dǎo)致混合不均勻，螺桿泵輸送溶液時(shí)阻力增大，并且容易加速設(shè)備損耗和管道堵塞。

另一方面，它還會(huì)引起諸如流速慢、礫石沉積和閘道溢流等問題。一般情況下，只能進(jìn)行技術(shù)改造和改進(jìn)或定期維護(hù)，并采用人工清洗來解決問題。2.提升泵目前大多數(shù)生活污水處理廠使用潛水泵來提升污水。從實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，潛水泵在使用過程中，由于污水中含有大量的各種雜質(zhì)和浮渣，這些雜質(zhì)很容易纏繞在泵的葉輪和密封環(huán)之間的間隙中，導(dǎo)致機(jī)械密封效果和泵效率的降低，導(dǎo)致污水進(jìn)入密封腔并產(chǎn)生故障，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵電機(jī)過流損壞。諸城中天機(jī)械有限公司

然而，污泥顆粒越小，比表面積越大(指數(shù)增加)，水合強(qiáng)度越高，脫水和過濾阻力越大。污泥絮凝效果差，不易脫水。此時(shí)，如果不及時(shí)進(jìn)行過程調(diào)整，離心脫水機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)扭力偏心(過高)的現(xiàn)象，差速將在恒定扭矩控制模式下被跟蹤。一旦差速過大，很容易導(dǎo)致污泥在脫水器中停留時(shí)間短，固體環(huán)層薄。另一方面，速度差越大，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的增加對(duì)液體環(huán)層的干擾越大，從固體環(huán)層內(nèi)部分離的污泥將再次返回液體環(huán)層，并可能隨著分離的液體而損失。在這種情況下，脫水器中不會(huì)有泥漿。

3)過濾帶嚴(yán)重堵塞。這主要是由于每次沖洗不完全。沖洗時(shí)間或沖洗水壓應(yīng)增加。如果過濾帶的張力過大，應(yīng)適當(dāng)降低張力；過量，即聚酰胺用量過多，粘度增加，濾布經(jīng)常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞過濾帶。污泥中的砂含量太大，容易堵塞濾布。因此，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。4)泥餅固含量下降，主要是由于投加量不足、投加濃度不合適或投加點(diǎn)位置不合理，不能達(dá)到良好的絮凝效果。如果皮帶速度過大，泥餅變薄，導(dǎo)致固體含量降低，應(yīng)及時(shí)降低皮帶速度。一般情況下，泥餅厚度應(yīng)保證在5 ~ 10毫米；過濾帶的張力太小，無法確保足夠的壓力和剪切力，從而降低固體含量。