要想讓金屬撕碎機設(shè)備發(fā)揮其效力，就需要合理的運用設(shè)備，在處理廢舊金屬的過程中起到了很大的作用，而且對于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，也有了很好的促進作用，如何使用不當(dāng)，會造成什么后果呢？

一、不按規(guī)定的方式進行投料：操作人員在給設(shè)備加入原料的時候，投料過快或者過慢，都會影響設(shè)備的產(chǎn)量。

二、隨意的調(diào)節(jié)設(shè)備的參數(shù)：這樣的后果就是設(shè)備的出料量有變化，過快或者過慢，過快的話就會讓設(shè)備的負(fù)荷變大，影響壽命，而過慢就會影響產(chǎn)量，影響項目的進度，影響企業(yè)的收益。

三、把原料加在分配盤邊上：客戶在使用設(shè)備的時候，會把原料加在分配盤的邊上導(dǎo)致進入設(shè)備腔內(nèi)的原料不均勻，這樣也會影響產(chǎn)量的。

撕碎機設(shè)備在工作中，軸承會發(fā)生產(chǎn)發(fā)熱現(xiàn)象，直接影響到到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及出產(chǎn)功，出現(xiàn)這種情況要及時解決，都有哪些原因會造成這種情況的發(fā)生呢？

轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫和軸承部位噪音，要及時處理，哪些原因會形成軸承發(fā)熱現(xiàn)象的呈現(xiàn)呢？一、傳動皮帶拉得太緊，軸承受力太大。二、排料口調(diào)得太?。ㄍ屏Π逄L）使偏心軸受力太大；三、軸承循環(huán)冷卻水裝置發(fā)生缺點，如堵塞等；四、油管堵塞，潤滑油脂活動不暢；五、潤滑油太臟，混有雜物；六、軸瓦與軸之間的空地太??；七、潤滑油挑選不合適，粒度太大或太?。话?、軸承循環(huán)冷卻水裝置發(fā)生缺點，如堵塞等。

金屬撕碎機工作過程的整體功能非常強大，可以表現(xiàn)出非常好的固體特性。在工作過程中，仍有良好的音效，無噪音，相對工作條件不會成為噪音污染。由于破碎功率很高，操作過程非常可靠，所以很多用于各種銷售點，操作維護非常簡單，也就是說整體操作資金很低，所以金屬撕碎機可以給你帶來更好的利潤。

金屬撕碎機的應(yīng)用非常頻繁。維護設(shè)備的正常使用非常重要。為了延長設(shè)備的使用壽命，提高工作效率，在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)聲音，應(yīng)立即關(guān)閉并開始檢查和保護。這是所有程序設(shè)備的正常運行。如果發(fā)現(xiàn)刷子和換向器堵塞，應(yīng)實時更換，更多的是磨損形式。運行設(shè)備時，應(yīng)注意電機的運行狀態(tài)，尤其是軸承部件。

金屬撕碎機的重要部件生銹，如軸承。這個時候要注意，很可能會導(dǎo)致金屬撕碎機的運行效率變慢，沖突變大，簡單的磨損金屬粉碎機內(nèi)部。這時候要除銹，然后加潤滑油保護。在生銹嚴(yán)重的地方，金屬撕碎機保護工作要做好，性i價比高的產(chǎn)品更受市場歡迎。

雙軸撕碎機降低磨損的操作技巧：

1、雙軸撕碎機在開機后，確認(rèn)無誤后方可投產(chǎn)生產(chǎn)。

2、雙軸撕碎機在投產(chǎn)時應(yīng)均勻的添加物料，避免設(shè)備過載或者是堵塞。

3、雙軸撕碎機軸承的溫升不超過35℃，高溫度不超過70℃，如超過70℃時應(yīng)立即停機，查明原因加以消除。

4、停機前，應(yīng)先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電動機。

5、在破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，必須將物料清理后，方可再起動。

6、雙軸撕碎機錘板一端磨損后，可調(diào)頭使用。