電子皮帶秤安裝過程中的調(diào)整zui重要的是準(zhǔn)直性校準(zhǔn)和托輥間距校準(zhǔn)，準(zhǔn)直性校準(zhǔn)要求是：秤架上的稱重托輥與其相鄰的托輥相比不存在高差，并要求與其相鄰的 2 組～3組托輥等高；要求稱量影響區(qū)域托輥的高度高于稱量影響區(qū)域之外的托輥，這個(gè)高度可以選為 3～5mm；準(zhǔn)直性校準(zhǔn)允許誤差對高準(zhǔn)確度的皮帶秤來說，可要求0.5mm，通?？梢?1mm；四、將儀表返回到運(yùn)行界面，選擇建立測試周期，選擇手動，把皮帶的周長和皮帶旋轉(zhuǎn)一周用的時(shí)間按照提示輸入儀表。在調(diào)整過程中，電子皮帶秤應(yīng)使稱重托輥處的誤差值稍偏正，即比相鄰?fù)休伾愿咭稽c(diǎn)（如0.5mm）。托輥間距校準(zhǔn)的要求是：秤架上的稱量托輥及與之相鄰的前后各 2～3組托輥間距相等。越來越多的制造商重視電子皮帶秤的安裝工作，用戶也更多的了解電子皮帶秤安裝的技術(shù)要求，減少由于安裝問題產(chǎn)生的誤差。在日常工作中，可經(jīng)常檢測零點(diǎn)示值的變化，使皮帶自重的不均勻性、空載皮帶的張力變化及托輥初始直線度等誤差源造成的影響，限制在檢定誤差限的 1/5 以內(nèi)。

     電子皮帶秤間隔漂移的原因：輸送機(jī)皮帶張力變化、測速滾筒的滑動或其直徑的變化、皮帶速度的變化、電子皮帶秤稱重傳感器嚴(yán)重過載、電子元件的故障、秤架的嚴(yán)重變形。

     電子皮帶秤零點(diǎn)的漂移的原因：稱重橋架上積塵積料、石塊或異物卡在稱重橋架內(nèi)、運(yùn)輸機(jī)皮帶粘料、由于物料的溫度特性，運(yùn)輸機(jī)皮帶的伸長、稱重傳感器嚴(yán)重過載、電子元件的故障、秤架的嚴(yán)重變形。

電子皮帶秤開機(jī)前的十項(xiàng)準(zhǔn)備

1.查看電子皮帶秤傳動減速機(jī)油位是不是正常，輥筒﹑托輥是不是無缺。

2.查看皮帶打掃器﹑皮帶張緊設(shè)備﹑皮帶密封的擋皮是不是無缺，密封罩是不是設(shè)備無缺。

3.查看收塵管道的擋板開度是不是合適，管道是不是漏風(fēng)或阻塞。

4.查看各皮帶繩子開關(guān)﹑跑偏開關(guān)﹑速度開關(guān)﹑防逆設(shè)備是不是正常。

5.查看電子皮帶秤皮帶上有無異物，輥筒及托輥外表有無粘附的物料。下料溜子有無物料﹑大塊或其它異物。

6.查看皮帶秤荷重傳感器周圍有無異物卡塞。

7.查看皮帶機(jī)帶面及接口部位是不是正常。

8.查看傳動電機(jī)是不是無缺。

9.查看電子皮帶秤體系有無工作人員。

10.查看皮帶除鐵設(shè)備是不是正常

電子皮帶秤稱體和電控柜全部安裝到位后，切記：應(yīng)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，而不是帶料運(yùn)行，以便于進(jìn)行調(diào)試與標(biāo)定工作：

1、電子皮帶秤傳感器輸出信號極性檢查：清掃傳感器壓頭間粉塵雜物，松開支架上的保護(hù)螺栓,使重量全部作用在電子皮帶秤荷重傳感器上；接通電源，通過皮帶秤儀表查看Q值：稍給稱量框架施加負(fù)載，Q值應(yīng)上升，若Q值下降，說明信號輸入極性接反，應(yīng)對換傳感器的兩根信號線；電子皮帶秤安裝位置：1、電子皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機(jī)振動較小的位置處。

2、檢查皮帶測速裝置，將皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，看看系統(tǒng)的測速是否正常；

3、分別調(diào)用各儀表功能分配器，查看儀表系統(tǒng)參數(shù)是否符合技術(shù)資料中預(yù)置數(shù)值，若有誤，按參數(shù)項(xiàng)說明逐項(xiàng)輸入；