扒渣機發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員匯報，確保立即解決。

　　在移動履帶式扒渣機前首先查看周圍區(qū)域是否安全。

　　在開始工作之前，依據(jù)說明書檢查系統(tǒng)情況。

　　電動機還在運轉(zhuǎn)，駕駛員不能在無人照看的情況下遠離機器，確需離開需關(guān)機拔下鑰匙。

　　地面不平或在斜面上，挖掘機應(yīng)慢行;挖斗部分伸出，以防設(shè)備在斜坡上發(fā)生滑動時，起到剎車

作用。

　　履帶式扒渣機啟動后不得長時間使操作桿處于極限位置或溢流狀態(tài)。

從使用簡單工具到今天能夠設(shè)計和制

造類型多、功能各異的機械裝皿，從杠桿、斜面、滑輪到起重機、內(nèi)撼機、電動機、加工機械、運翰機

械、印刷機械、食品機械、機械手、機器人等經(jīng)歷了沒長的過程，都說明機械的進步，標(biāo)志著生產(chǎn)力不

斷向前發(fā)展。機械的發(fā)展程度無疑是國家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。機器是執(zhí)行機械運動的裝里，是用

來轉(zhuǎn)換能盆或傳遞物料。機器的種類繁多，性能、構(gòu)造、工作原理、用途各異，所以有必要從各類機器

的共同特征出發(fā)，剖析其結(jié)構(gòu)，研究其組成原理，以達到舉握、運用的目的。通常一臺完整的機器包括

以下幾個基本部分:原動部分。其功能是將其他形式的能貧轉(zhuǎn)換為機械能(如內(nèi)嫩機和電動機分別將熱能

和電能轉(zhuǎn)換為機械能)。原動部分是驅(qū)動整部機器以完成預(yù)定功能的動力源；執(zhí)行部分。其功能是利用機

械能去轉(zhuǎn)換或傳遞能盆、物料、信號，如發(fā)電機把機械能轉(zhuǎn)換成為電能，軋俐機轉(zhuǎn)換物料的外形等等；

傳動部分。其功能是把原動部分的運動形式、運動和動力參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鞑糠炙淼倪\動形式、運動和

動力參數(shù)；支承部分。其功能是把以上三部分零部件按一定的空間和時間關(guān)系安裝、固定在起支承作用

的都件上。

扒渣機輪胎的合理使用：

(1)限制無軌自行設(shè)備的運行速度和載荷量。速度過高，胎面晰損加快，弓f起輪胎發(fā)熱，增加了輪胎對

碰撞、沖擊等的敏感性。國外很多礦山在購進新鏟運機時，就將其高速檔封死，通常只用、二檔速

度。作為井下設(shè)備，尤其是鏟運機，發(fā)生裝載不均勻和在坡道上行駛是經(jīng)常的，因而輪胎的使用壽命就

相對地短了很多，有時這是無法避免的，只能憑司機的經(jīng)驗和技術(shù)。對各種設(shè)備進行正確操作，使裝載

盡可能地平衡，才能減輕這種破壞。嚴禁非人員操作生產(chǎn)設(shè)備。

(2)避免輪胎和柴油、、煤油等油類接觸，因而對于漏油設(shè)備要及時維修、堵漏。

(3)雙胎的匹配必須正確，應(yīng)采用同一規(guī)格，而且是同一廠家生產(chǎn)的輪胎，兩只輪胎直徑的公差一般

不允許超過1/2-314英寸，周長的公差不得超過1英寸。

(4)拆裝輪胎要使用專門工具，嚴禁用大錘敲擊或者重摔，以防輪輛變形，損壞輪胎。注意清潔干燥，保

持零件完好，壓環(huán)、壓條的安裝要平整、牢固，注意花紋的安裝方向。

(5)維修、保養(yǎng)或更換一臺重型設(shè)備的輪胎，需要時刻提高魯惕。輪胎的、爆裂等都可能發(fā)生。搞得

不好，甚至?xí)斐扇松硎鹿?。使用能從遠處給輪胎充氣的打氣機。在充氣前應(yīng)檢查鎖緊裝置有否松脫，

壓環(huán)、壓條是否裝配完好等情況，在確認沒有問題后，開始充氣，充氣時，人盡可能地遠離扒渣機輪胎

。