如果系統(tǒng)停機(jī)的時(shí)間達(dá)到一定程度，而沒有得到恢復(fù)的話，直接的結(jié)果就是造成數(shù)據(jù)信息的丟失，這樣以來(lái)，系統(tǒng)也就無(wú)法正常的運(yùn)行了。由于數(shù)控車床工作時(shí)，所需要電壓是380伏特，而目前我國(guó)的電壓還處在一個(gè)不太穩(wěn)定的狀態(tài)，為了保障機(jī)器的使用，而又不會(huì)因?yàn)殡娫吹脑蚨斐蓴?shù)據(jù)的丟失，建議在供電配置上有著自動(dòng)的調(diào)節(jié)以及補(bǔ)償功能的系統(tǒng)，對(duì)于一些單獨(dú)類的車床還應(yīng)該配置上相應(yīng)的穩(wěn)壓器，來(lái)保證機(jī)器的問(wèn)題運(yùn)行。

一、數(shù)控車床加工合理選擇切削量：

對(duì)于金屬切削加工的材料來(lái)說(shuō)，切削工具和切削條件是三個(gè)主要因素。這些決定了加工時(shí)間，刀具壽命和加工質(zhì)量。一種經(jīng)濟(jì)有效的加工方法必須是切削條件的合理選擇。

數(shù)控車床加工切削條件的三個(gè)要素：切削速度，進(jìn)給速度和切削深度直接導(dǎo)致工具損壞。隨著切割速度的增加，刀尖溫度會(huì)升高，從而導(dǎo)致機(jī)械，化學(xué)和熱磨損。切削速度提高了20％，刀具壽命減少了1/2。

二、數(shù)控車床加工的進(jìn)給條件：

進(jìn)給條件與刀具后部的磨損在很小的范圍內(nèi)有關(guān)。但是，進(jìn)給速度大，切削溫度上升，后方磨損大。它對(duì)工具的影響小于切削速度。盡管切削深度對(duì)切削速度和進(jìn)給速度沒有影響，但是在小深度切削的情況下，硬化層是由切削材料產(chǎn)生的，這也影響了刀具的壽命。

在選擇加工方法的時(shí)候肯定是會(huì)看他特點(diǎn)的，然后去尋找到適合自己的。一個(gè)小小的細(xì)節(jié)就會(huì)直擊影響到產(chǎn)品的質(zhì)量或者效果，所以在細(xì)節(jié)方面需要注意的事項(xiàng)是有很多的，我們要避免一些故障問(wèn)題的發(fā)生，可以更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，那么下面我們就來(lái)了解一下數(shù)控車床加工注意事項(xiàng)有哪些？對(duì)于金屬切削加工的材料來(lái)說(shuō)，切削工具和切削條件是三個(gè)主要因素。這些決定了加工時(shí)間，刀具壽命和加工質(zhì)量。一種經(jīng)濟(jì)有效的加工方法必須是切削條件的合理選擇。