幾種常見事故軋輥的處理方法

工作輥輥身邊緣剝落

工作輥輥身邊緣剝落，軋輥肩部應(yīng)力集中造成。

處理方法：由于軋輥肩部不直接接觸鋼板，可將裂紋剝落部分去除，磨削倒角，并調(diào)整與其接觸支承輥倒角方式及角度，改善輥身應(yīng)力分布。

支承輥缺陷

支承輥缺陷，支承輥不直接接觸帶鋼且硬度相對工作輥較低，但價格昂貴，所以采用常規(guī)修磨方法是不適宜的。

處理方法：當(dāng)損傷在軋輥邊部時，修磨時適當(dāng)增加端部倒角長度。缺陷殘留則用角磨砂輪機處理并將四周圓滑過度，防止剝落缺陷進一步擴散。損傷在軋輥中間時，按常規(guī)磨削然后同樣用角磨砂輪機處理并將缺陷四周圓滑過度。

①調(diào)整后的HVC輥型和負凸度軋輥，不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布，也加強了對帶鋼的凸度控制能力，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

②調(diào)整換輥周期、對軋制事故的響應(yīng)和對事故輥的正確處理，都在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，增加了單支軋輥的軋制量，延長了軋輥的使用壽命。

③對事故軋輥的處理對策，減少了軋輥不必要的修磨，從而降低了職工的勞動強度。

三量五金機械輥筒、印刷輥筒、網(wǎng)紋輥

印刷輥筒是目前柔版印刷精細度**的領(lǐng)域，由于其使用ＵＶ墨，在溫度相對較低，油墨粘稠度較高的情況下，如果輥面、網(wǎng)墻處理不當(dāng)造成表面張力不均勻， *刀過后會出現(xiàn)“飛墨”俗稱流星雨現(xiàn)象。另外，標簽輥的線數(shù)都比較高，網(wǎng)墻就相對比較薄，普通雕刻技術(shù)網(wǎng)墻比較脆，容易在*刀作用下，產(chǎn)生劃痕，刀絲印。同時，高精細的印刷對網(wǎng)紋輥**傳墨效果提出了很高的要求。三量五金機械輥筒的優(yōu)勢：· 超高網(wǎng)線（100-1500LPI）· 精湛的處理工藝，更適合UV墨環(huán)境· 表面張力均勻，有效減輕“飛墨“現(xiàn)象· 適應(yīng)灰度印刷能力強，過渡平緩細膩· **的陶瓷涂層，疊加**的網(wǎng)孔處理，提高輥面耐劃傷能力，保持國際同行**水平· 展色均勻，載墨精度高網(wǎng)穴形狀：六邊形、斜線形、蛇形、四邊形、通溝形、凹點和凸點型等。主要材質(zhì)：無縫鋼管或特種鋁合金基材，全進口粉末。保質(zhì)期：12個月。它的星輪其實也就是會按照順時針方向來進行翻滾，一般，對于其滾柱其實也就是會在星輪堵截的最寬當(dāng)?shù)亍?

鏡面輥、鍍鉻輥、包膠輥

壓延機是由兩個或兩個以上的傳軸輥筒，按規(guī)律排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進行掛膠的機械。壓延機按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機在工作擠壓橡膠會產(chǎn)生熱量，這個時候就需要一臺模溫機讓輥筒的表面溫度恒定在要求范圍內(nèi)，以滿足不同壓延機生產(chǎn)的要求。 壓延機輥筒油溫機 為了滿足各類壓延機輥筒的溫度控制要求，還有很多類似的其它加熱控溫設(shè)備，如：蒸汽加熱、電加熱等等。這些加熱方式存在過很長一段時間，雖然可以控制輥筒的溫度，但這些加熱方式存在很多的問題。比如說：蒸汽加熱浪費很大、電加熱溫度不穩(wěn)定等等。隨著這邊問題的暴露，急需一種新的加熱裝置來滿足市場需求，隨即油溫機的出現(xiàn)打破這一窘境。 油溫機的傳熱介質(zhì)是通過油循環(huán)，極大的改觀了電加熱方式的不能均勻加熱的缺點。它的工作原理就是將導(dǎo)熱油打進進入輥筒的夾層，用油的熱量把輥筒加熱起來。當(dāng)油溫機加熱到設(shè)定溫度時傳感器感應(yīng)傳遞信號，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，加熱器又開始工作周而復(fù)始，如此循環(huán)往復(fù)。因為是循環(huán)方式所以又避免了蒸汽加熱的浪費的缺點。聯(lián)體式設(shè)計指枕肩和輥身為一體材料，優(yōu)點是制作成本稍便宜，制作時間相對較短，但缺點是枕肩硬度較差并不耐磨，造成整支輥筒壽命較短。 我司可生產(chǎn)的輥筒有：鏡面輥、鍍鉻輥、包膠輥（普膠、硅膠、丁青、聚氨酯、三元乙丙）、網(wǎng)紋輥、壓花輥、鐵氟龍輥、鋁導(dǎo)輥、多層夾套輥筒、（導(dǎo)水、導(dǎo)油）加熱及冷卻循環(huán)輥筒各種機械輥（涂布機輥筒、開槽機輥筒、包裝機輥筒、流延機輥筒、貼合機輥筒、復(fù)合機輥筒、壓延機輥筒等等），歡迎各界親友們來圖來樣定制，歡迎質(zhì)詢。