除塵灰粒度在400目下列，是煉鋼廠的廢料料，都是煉鋼廠關(guān)鍵副產(chǎn)物之首，生產(chǎn)量極大，因?yàn)榧?xì)細(xì)的細(xì)細(xì)的，假如室外儲(chǔ)放，一定會(huì)滿天塵土，環(huán)境污染，因此務(wù)必密閉式儲(chǔ)放，假如可以立即運(yùn)用上，能夠處理儲(chǔ)放難題，一起能夠保證循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用。 現(xiàn)階段取得成功保證的，只能鞍鋼一間，選用木薯淀粉液體膠，做為除塵灰冷固球團(tuán)黏合劑，因?yàn)轲ず蟿橐后w，必然里邊帶有水份，促使球團(tuán)環(huán)境濕度操縱越來(lái)越很嚴(yán)苛。用于冶金礦粉、塵泥成型，具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。球團(tuán)的成球率與干后抗壓強(qiáng)度也一樣密切相關(guān)。從實(shí)際操作方面上講一些繁雜，增加了作業(yè)者的難度系數(shù)。企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)出干粉末狀除塵灰冷壓球團(tuán)黏合劑，加上量?jī)H為2%，測(cè)試數(shù)據(jù)可簡(jiǎn)易表露：干抗壓強(qiáng)度1800牛，干球溫度抗壓強(qiáng)度400牛 在轉(zhuǎn)爐 除塵灰原材料倉(cāng)底端設(shè)定兩軸拌和加濕機(jī)。消化吸收時(shí)間在于氫氧化鈣的含水量與加水流量，規(guī)定因此原材料-除塵灰的氧化鈣含量不必起伏很大，另一個(gè)消化吸收與室內(nèi)溫度也是關(guān)聯(lián)。當(dāng)室內(nèi)溫度低于12度那時(shí)候，消化吸收反映將變化很大，冬天隔熱保溫很關(guān)鍵。 關(guān)鍵環(huán)節(jié)二：拌和l冷固球團(tuán)成形的重要之首是拌和，并非追求髙壓成形，依據(jù)商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在優(yōu)良的拌和后，選用中底壓成形是經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的，鞍鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度分布細(xì)微，添加黏合劑后，必須優(yōu)良的拌和，促使原材料具備均一性，壓實(shí)度，延展性，進(jìn)而為成形發(fā)揮特長(zhǎng)。因?yàn)闊掕F除塵灰歸屬于干料，帶有25%上下的氫氧化鈣，加工工藝操縱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是操縱水份，水份偏少則原材料消化吸收不夠，無(wú)塑性變形，且缺乏充足的土體反映自來(lái)水，水份過(guò)少則會(huì)導(dǎo)致原材料表層收縮水變厚，間隙提升，危害粘接實(shí)際效果，且不易粘模具除塵灰壓球粘接劑為粉，加上量2%，對(duì)消化吸收后的除塵灰水份無(wú)規(guī)定，要是除塵灰水份考慮壓球機(jī)壓球就能夠。并

一、產(chǎn)品介紹 冶金工業(yè)球團(tuán)粘接劑是生產(chǎn)制造鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的至關(guān)重要輔助原材料，它的特性好壞立即關(guān)聯(lián)著培燒球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣。選用該粘接劑生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)原來(lái)機(jī)器設(shè)備無(wú)需更新改造，可處理目前鐵礦粉原材料及含銅塵泥顆粒料再運(yùn)用方式能耗高、工藝流程繁雜或不可以大批轉(zhuǎn)換運(yùn)用等技術(shù)性難題。粘結(jié)機(jī)理由膠黏劑與被粘物形成的粘合存在著吸附作用與吸附理論、靜電作用與靜電理論和擴(kuò)散作用與擴(kuò)散理論這三種理論解釋。 該粘接劑不但適用煉鐵礦粉原材料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬材料的成形塑料加工，一起適用鋼鐵行業(yè)廢料的成形塑料加工（如煉鐵高爐爐塵、軋鋼皮、鐵銷、沉泥、返礦、除塵器布袋料、鋼渣、鹽酸渣、鋼渣、煉鐵除塵灰以及它含銅顆粒料），均可超過(guò)煅燒或煉鐵高爐運(yùn)用規(guī)定。更改了銅礦球團(tuán)的生產(chǎn)制造長(zhǎng)期性選用膨潤(rùn)土作粘接劑，減少品味，球團(tuán)抗壓強(qiáng)度低，脫層率高等學(xué)校難題。具備粘結(jié)性強(qiáng)、球團(tuán)抗壓強(qiáng)度、高減少球團(tuán)礦培燒溫度、減少培燒時(shí)間，培燒特性好、提升球團(tuán)礦品味；降低成本成本費(fèi)等特性。 二、煅燒球團(tuán)粘接劑特性及功效 1、提升原材料的成核率，減少生球的長(zhǎng)大了速率，使生球粒度分布小而勻稱，提升造球率。 提升生球抗壓強(qiáng)度，非常是生球的落下來(lái)抗壓強(qiáng)度； 2、提升生球的耐熱性，既可提升生球干躁時(shí)的崩裂溫度，又可提升干球抗壓強(qiáng)度和制成品球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度。 3、提升球團(tuán)礦的復(fù)原變軟溫度，抑止球團(tuán)礦復(fù)原時(shí)的出現(xiàn)異常澎漲復(fù)原遲緩狀況。 4、提升球團(tuán)礦品味、抗拉強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙率，改進(jìn)球團(tuán)礦的氧化性能。 5、減少球團(tuán)礦的高溫培燒時(shí)間，進(jìn)而提升球團(tuán)礦生產(chǎn)量，減少加工工藝離心風(fēng)機(jī)電磁能耗費(fèi)和減少總發(fā)熱量耗費(fèi)趁本里的然料花費(fèi)。

成型用鐵粉壓球粘結(jié)劑強(qiáng)度好由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復(fù)配而成，對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。

　　成型用鐵粉壓球粘結(jié)劑強(qiáng)度好產(chǎn)品理化性質(zhì)

　　外觀：黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%

　　細(xì)度：80-100目粉末

　　產(chǎn)品特性

　　1. 適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒

　　2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型

　　3. 性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

　　4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質(zhì)

使用方法

　　1. 礦粉1000kg，粘結(jié)劑10kg左右

　　2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團(tuán)不散開即可進(jìn)壓球機(jī)壓球

　　3. 在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可，也可自然晾干

　　其它說(shuō)明

　　球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán)，千萬(wàn)要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整

　　包裝貯存

　　1. 25kg/袋、編織袋包裝

鐵固態(tài)廢棄物制成品使用方式：一種方式是將部分含鐵固態(tài)廢棄物制成品作為廢鋼的一類，隨其它廢鋼一起入爐。另一種方式將含鐵固態(tài)廢棄物制成品上到高位料倉(cāng)，在冶煉過(guò)程中作為降溫劑和化渣劑使用。

固態(tài)廢棄物制成成品應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煉鋼方法，能夠在無(wú)隱患的前提下提高煉鋼效率、轉(zhuǎn)爐操作的穩(wěn)定性、成品成分控制的能力，降低鋼鐵料消耗和生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐爐體的使用壽命，具有積極意義。

.燒結(jié)球團(tuán)：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料；

2.高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團(tuán)；

3.轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

4.直接還原鐵：鐵礦含碳球團(tuán)用于化鐵球團(tuán)或用于生產(chǎn)海綿鐵；

可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、返礦、除塵灰等粉料產(chǎn)燒結(jié)球團(tuán)

鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、燒結(jié)返礦、除塵灰等粉料及碳化硅粉、螢石粉、石墨制品、金剛石粉等各種非金屬礦粉生產(chǎn)冷固壓球生

注：我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團(tuán)粘合劑，可供客戶攜各種粉料前來(lái)化驗(yàn)、試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊；然后根據(jù)試驗(yàn)樣品情況再?zèng)Q定購(gòu)買粘合劑或技術(shù)。

球團(tuán)礦是近幾年推出的一種新型爐料，它是隨著可冶煉塊礦日益減少、冶金發(fā)展要求而發(fā)展起來(lái)。因其球團(tuán)礦具有品位高、強(qiáng)度好、易還原，粒度均勻、透氣性好、生產(chǎn)使用過(guò)程具有環(huán)保節(jié)能的特性，隨著我國(guó)現(xiàn)代高爐對(duì)精料的日益苛刻要求，新型煉鐵、冶煉生產(chǎn)流程的興起，球團(tuán)礦在鋼鐵工業(yè)中的作用愈加重要，已成為一種不可缺少的冶金爐料。配加焦粉生產(chǎn)含碳礦粉球團(tuán)節(jié)約焦炭15%、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降。因此金屬球團(tuán)技術(shù)是鋼鐵實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的重要途徑