高爐噴槍實(shí)地測量工藝特點(diǎn)和使用特性

高爐噴槍實(shí)地測量是現(xiàn)代高爐所用的噴槍，為了延長高爐噴槍實(shí)地測量的使用壽命，公司采用自蔓延重力分離技術(shù)開發(fā)出“高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3～6倍。

高爐噴槍實(shí)地測量工藝特點(diǎn)：　 　　

1、高爐噴槍實(shí)地測量采用了高溫合金材料?！?　　

2、高爐噴槍實(shí)地測量采用了先進(jìn)的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”專利技術(shù)?！?

高爐噴槍實(shí)地測量使用特性：　 　　

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度?！?　　

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率?！?　　

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

高爐噴槍實(shí)地測量出現(xiàn)損壞的原因

高爐噴槍實(shí)地測量（以下簡稱：高爐噴槍實(shí)地測量）是高爐噴槍實(shí)地測量裝置中關(guān)鍵的部件，也是容易出問題和損壞的部件。所以，了解高爐噴槍實(shí)地測量損壞的情況和原因，對(duì)噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

高爐噴槍實(shí)地測量的疲勞損壞與高爐的指標(biāo)及工作環(huán)境、工人的操作技能及責(zé)任心、高爐噴槍實(shí)地測量的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關(guān)系。

總之，高爐噴槍實(shí)地測量的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺(tái)高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的高爐噴槍實(shí)地測量結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時(shí)確立合理的高爐噴槍實(shí)地測量更換周期是非常重要的。

提高高爐噴槍實(shí)地測量使用壽命的必要性

高爐噴槍實(shí)地測量自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來，經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。

高爐噴槍實(shí)地測量作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。1、“參與、奉獻(xiàn)、協(xié)作”的企業(yè)精神，是現(xiàn)代意識(shí)與企業(yè)個(gè)性相結(jié)合的一種群體意識(shí)。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，高爐噴槍實(shí)地測量在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在單管高爐噴槍實(shí)地測量的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。

隨著噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。對(duì)高爐噴槍實(shí)地測量的要求越來越高，所以研究提高高爐噴槍實(shí)地測量的使用壽命是非常必要的。

高爐噴槍實(shí)地測量的發(fā)展趨勢由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。原西德蒂森鋼鐵公司通過對(duì)氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風(fēng)口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時(shí)，噴煤比達(dá)到了224kg/tFe。從單管趨向套管。噴口從簡單趨向復(fù)雜。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中，材料的變化是目前國際國內(nèi)通用的。如的高爐噴槍實(shí)地測量大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，高爐噴槍實(shí)地測量磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問題日益突出。現(xiàn)在的高爐噴槍實(shí)地測量大都針對(duì)高爐噴槍實(shí)地測量各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如高爐噴槍實(shí)地測量采用了高溫合金，高爐噴槍實(shí)地測量前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使高爐噴槍實(shí)地測量的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到明顯提高。