泡沫輕質土是用物理方法將發(fā)泡劑水溶液制備成泡沫，與必需組分水泥基膠凝材料、水及可選組分集料、摻和料、外加劑按照一定的比例混合攪拌，并經(jīng)物理化學作用硬化形成的一種輕質材料其中必須組分可以分為主劑和輔劑兩種，主劑主要是起固結、加強土體骨架的作用，而輔劑是以催化、早凝為目的的固化材料?？蛇x組分是根據(jù)工程的需要決定是否摻加。

輕質泡沫土中泡沫是由細小空氣泡組成的分散體系，氣泡之間有細微液體薄膜隔開。由于液體的表面張力，液體表面有自動縮小的趨勢，因而純靜液體經(jīng)攪動后并不能產(chǎn)生大量泡沫。在純靜液體中，兩個泡沫相碰就會毫無阻礙的結合在一起，后氣泡全部破1裂。但如果在液體中溶解一種能減低氣-液界面張力的物質，使形成在組成上與其他液體有區(qū)別的，且有一定機械強度的臨界層。那么在兩個氣泡相碰時，這種臨界層就可作為“緩沖層”防止氣泡破1裂，泡沫濟液體在強大的高壓空氣吹動下，形成大量的表面張力極強的一個個氣泡。氣泡制得后，將其加入由水泥、水等組成的料漿中均勻攪拌后即成為泡沫輕質土混合料。

目前，利用泡沫混凝土作為鐵路隔聲帶具有顯著發(fā)展。因為泡沫混凝土自身的性能用作鐵路隔音帶具有很大的優(yōu)勢：

1.自重輕。采用泡沫混凝土作為承重保溫墻體或用于屋面隔熱均能大大降低建筑結構自重，減小梁柱等受力構件尺寸，從而減少工程量、縮短工期并降低工程費用，還可用來實現(xiàn)結構的高層化；另一方面，泡沫混凝土越來越多的被使用于公路或橋梁基礎置換回填，這是因為泡沫混凝土的低自重可降低因地基自重應力過大而引起的基礎沉降，防止公路塌陷，橋頭跳車等現(xiàn)象的發(fā)生。

2.保溫性好。泡沫混凝土內(nèi)部均勻分布著大量球形密閉的微氣孔，因而具有優(yōu)良的保溫隔熱性能。泡沫混凝土的干導熱率可低至 0.06W/(m·K)，而普通水泥混凝土的干導熱系數(shù)為1.5W/(m·K)。因此，泡沫混凝土熱工性能優(yōu)異，可以有效實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

3.降低噪聲污染。由于泡沫混凝土內(nèi)部為氣孔結構，因而具有良好的吸音效果，可有效降低噪聲污染，改善居住環(huán)境。

4.調(diào)節(jié)室溫。泡沫混凝土的含水率可隨室內(nèi)環(huán)境的變化而變化，可用來平衡室內(nèi)濕度，使之持續(xù)保持既不干燥也不潮濕的狀態(tài)，從而有效調(diào)節(jié)室溫。

5.抗震性能優(yōu)越。泡沫混凝土具有輕質的優(yōu)勢，以其為材料制作建筑結構的相關構件可有效減小地基荷載，提高抗震能力；另外泡沫混凝土為多孔結構，彈性模量很低，對地1震載荷具有良好的吸收和分散作用，是優(yōu)良的耗能減震材料。

1、不同強度的泡沫輕質土填筑高程嚴格按照設計要求施工，泡沫輕質土路基頂部防滲土工膜應鋪設在金屬網(wǎng)下方，鋪設時搭接應采用熱焊的方式，搭接寬度不小于10cm。

鋪設時，應展平拉緊，避免局部卷起的現(xiàn)象，必要時，可采用U型釘進行錨固。金屬網(wǎng)鋪設時，應采用U形釘進行錨固，縱向錨固間距2m、橫向錨固間距1.0m。金屬網(wǎng)平面位置應重疊搭接，搭接寬度不低于5cm，搭接處用塑料扎扣綁扎并用U型釘錨固。

2、輕質土澆筑前，根據(jù)施工現(xiàn)場邊界條件，先進行澆筑區(qū)、澆筑層劃分，對基底進行檢查，確保基底無雜物、無積水、基底高程滿足設計要求且應符合以下要求：

1） 單個澆筑區(qū)頂面面積1大不應超過400m2/。

2） 單個澆筑區(qū)長軸方向長度不宜超過20m。

3） 相鄰澆筑區(qū)用1.8cm厚的木夾板支擋間隔分縫，木夾板為臨時支檔模板并兼做變形縫填充，不得抽掉。

4） 單層澆筑層的厚度宜控制在0.3～1.0m的范圍。

5） 輕質土路基頂部0.8m厚度必須作為一個獨立的單層澆筑層，且每一澆筑區(qū)該層應一次性澆筑完畢。