0.02MM不銹鋼蝕刻加工工藝之多臺(tái)階蝕刻：

多臺(tái)階蝕刻其實(shí)就是選擇性蝕刻在實(shí)際生產(chǎn)中的另一種應(yīng)用方式，是用選擇性蝕刻的方法在零件上腐蝕出各種不同深度的一種蝕刻加工方法，也稱為分步切削腐蝕加工。通過這種方法腐蝕的各種不同深度可以用未腐蝕的凸臺(tái)分隔開，也可以相互鄰接終形成梯形的剖面。

其加工程序是：先曝露蝕刻的部位，也就是終腐蝕得深的部位，對(duì)深度大的腐蝕應(yīng)特別注意側(cè)蝕量及多臺(tái)階累計(jì)公差的精準(zhǔn)計(jì)算。

在多臺(tái)階蝕刻加工中要特別注意加工公差問題，由于在多次蝕刻加工過程中，公差會(huì)逐漸積累起來，因而，每一次蝕刻加工都必須取公差的中值。并且在實(shí)際蝕刻過程中，還需要對(duì)腐蝕的尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，以便可以補(bǔ)救偏離公差的部分。

在多臺(tái)階蝕刻加工中還要注意一個(gè)問題，就是經(jīng)腐蝕后的各層臺(tái)階邊緣的幾何形狀是會(huì)隨著腐蝕深度的增加而變化，如果想要達(dá)到預(yù)期的幾何邊緣，就需要選擇與之相適應(yīng)的腐蝕方法。

在多臺(tái)階蝕刻加工中，有兩個(gè)關(guān)鍵尺寸的配合，即腐蝕深度和側(cè)蝕量的配合。只有這兩者都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)與結(jié)合，才能蝕刻加工出設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。腐蝕深度和側(cè)蝕量都要可以取得精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，再根據(jù)這些數(shù)據(jù)，確定每個(gè)臺(tái)階的蝕刻時(shí)間及每個(gè)臺(tái)階的窗口尺寸。

針對(duì)不同的產(chǎn)品要求，一定要做不同的工藝，作為一家專業(yè)的高精密蝕刻加工廠家，興之揚(yáng)在拿到客戶的圖紙與要求后，會(huì)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求與客戶需求選擇對(duì)應(yīng)的蝕刻加工工藝，加工出合格的產(chǎn)品。4、槽蝕刻加工的能力：往往一些產(chǎn)品如不銹鋼或銅或鋁材質(zhì)等產(chǎn)品，會(huì)要求在材料的表面進(jìn)行槽的加工。多年來興之揚(yáng)憑借著專業(yè)的加工獲得多家世界500強(qiáng)企業(yè)的認(rèn)可，為其提供蝕刻加工。

金屬M(fèi)ASK蝕刻加工中連接點(diǎn)的作用

蝕刻加工中有一類加工叫無連接點(diǎn)蝕刻加工，那么相對(duì)的就會(huì)存在有連接點(diǎn)的設(shè)計(jì)，那么金屬M(fèi)ASK蝕刻加工連接點(diǎn)的作用是什么呢？今天專注蝕刻加工多年的廠家—興之揚(yáng)就為大家講解一下。

蝕刻加工的產(chǎn)品一般是在一塊金屬板上進(jìn)行加工，一張金屬板上會(huì)有很多零件排列在上面，因此為了在蝕刻過程中零件的連接，所以蝕刻中會(huì)設(shè)計(jì)連接點(diǎn)，以防小零件掉落機(jī)械中。

蝕刻加工的連接點(diǎn)因材料厚薄，產(chǎn)品設(shè)計(jì)等因素會(huì)有不同的大小，一般應(yīng)設(shè)計(jì)成小于0.5mm寬大小。設(shè)計(jì)時(shí)可以對(duì)連接點(diǎn)部份的鋼片進(jìn)行半蝕刻，以減少產(chǎn)品和鋼片之間的連接力度，以利于拆解。但是若產(chǎn)品存在大量的這種槽，機(jī)加工的能力在交期，造價(jià)就體現(xiàn)出了不足。凸出式連接點(diǎn)會(huì)形成一個(gè)小的毛剌，需要后期進(jìn)行打磨或研磨，內(nèi)凹式連接點(diǎn)，一般會(huì)形成一個(gè)小缺口。缺口寬度一般小于1mm寬。深度約在0.5mm。缺口式連接點(diǎn)設(shè)計(jì)一般針對(duì)精密零件蝕刻加工，以功能件為主。

興之揚(yáng)掩膜夾具小編告訴你金屬蝕刻液怎么選擇？

金屬蝕刻液怎么選擇，主要有兩個(gè)方向，一個(gè)是根據(jù)材料選擇有效的蝕刻液，不同的金屬能夠產(chǎn)生反應(yīng)的元素是不一樣的，所以選擇對(duì)應(yīng)的蝕刻液才能腐蝕，進(jìn)行加工；第二點(diǎn)就是，就金屬蝕刻行業(yè)來說，是一個(gè)污染比較重的種類，主要污染來源于蝕刻液，所以選擇蝕刻液也要考慮對(duì)環(huán)境的影響。通過這種方法腐蝕的各種不同深度可以用未腐蝕的凸臺(tái)分隔開，也可以相互鄰接最終形成梯形的剖面。

就減輕環(huán)境污染來說，選擇堿性體系的蝕刻液污染相對(duì)小一些。當(dāng)然并不是所有金屬都可以在堿性環(huán)境中進(jìn)行有效腐蝕，一般我們加工的金屬，不銹鋼、鋁、銅、鋅等可以選擇堿性蝕刻體系。對(duì)于需要進(jìn)行浸泡蝕刻的零件之類的場地，銅的蝕刻不應(yīng)選用堿性蝕刻體系。