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一種 PTFE薄膜的制備方法，在此公開(kāi)。該工藝包括： A、稱(chēng)量聚四氟乙烯、聚酰胺、碳酸鈣、二氧化硅、聚氨酯、聚酰等原料， B、將反應(yīng)釜中通入氮?dú)饧訜?，然后稱(chēng)取玻璃鋼、滑石粉、碳黑等原料，繼續(xù)加熱； C、反應(yīng)后的混合物經(jīng)恒溫料斗送入雙螺桿擠出機(jī)加工； D、雙螺桿擠出樣條經(jīng)風(fēng)冷后送至溫控室升溫水冷，然后經(jīng)風(fēng)干、切粒，獲得母粒，并將母粒置于塑料吹膜機(jī)擠出吹膜，即為成品。經(jīng)以上處理后，各成分的融合性得到了很大的提高，保證了產(chǎn)品的密度和平整度，避免了缺陷，具有良好的耐熱酸堿性、耐磨性、輕質(zhì)、無(wú)毒、無(wú)臭等優(yōu)點(diǎn)，其拉伸性能、導(dǎo)熱性能、抗腐蝕性能和光滑性均有顯著提高。

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采用懸浮聚四氟乙烯樹(shù)脂經(jīng)模壓、燒結(jié)、冷卻等成型后，再車(chē)削、壓延制成聚四氟乙烯膜。車(chē)削工藝得到的薄膜為不定向膜，經(jīng)壓延后不定向膜即成半定向、定向膜。不定向膜的壓延系數(shù)為1.1-1.8，半定向膜的壓延系數(shù)為1.2-1.6，定向膜的壓延系數(shù)為1.6-2.0。

PTFE膜(簡(jiǎn)稱(chēng) PTFE膜)是由 PTFE樹(shù)脂經(jīng)模壓、燒結(jié)、冷卻制成毛坯，再經(jīng)車(chē)削、壓延加工而成，由于其的性能，因此在化工、石油、紡織、食品、造紙、、電子、機(jī)械等工業(yè)及海洋行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。但 PTFE薄膜卻存在一個(gè)問(wèn)題，就是粘接困難，那么，你知道 PTFE薄膜粘接困難的原因是什么嗎？還有什么解決的辦法嗎？

PTFE薄膜粘合困難，主要是由于材料聚四氟乙烯的表面能較低，其臨界表面張力一般僅為31~34 mm/cm，接觸角大，粘合劑不能充分潤(rùn)濕 PTFE，因而粘合在 PTFE表面不易發(fā)生； PTFE的結(jié)晶度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，與非晶態(tài)聚合物相比， PTFE的溶脹與溶解性較差，粘合在 PTFE表面時(shí)不易發(fā)生分子鏈-鏈段相互擴(kuò)散和纏結(jié)；

與此相結(jié)合，聚四氟乙烯的結(jié)構(gòu)是高度對(duì)稱(chēng)的，同時(shí)也屬于非極性聚合物，而 PTFE表面的粘合吸附是由分子間的作用力(范德華力)引起的，分子間的作用力又包含了吸附力、誘導(dǎo)力和色散力，但非極性聚合物不具備形成吸附力和誘導(dǎo)力的條件，只能形成較弱的色散力，粘結(jié)性能較差。一般而言，由于其結(jié)構(gòu)、物理、化學(xué)穩(wěn)定性較好，才使得 PTFE膜粘接困難。

一種聚四氟乙烯空間結(jié)構(gòu)建筑膜材的制造方法，通過(guò)玻璃纖維布的低溫?zé)幚?，可使玻璃纖維布的底層高溫快速燒結(jié)，結(jié)構(gòu)層浸漬處理，其制造工藝過(guò)程中，低溫高速燒毛，多次涂覆低溫處理，一次高溫快速燒結(jié)，有效地降低了因高溫?zé)Y(jié)處理引起的抗拉強(qiáng)度下降；以玻璃纖維布為基材，無(wú)需對(duì)玻璃纖維紗進(jìn)行浸漬，簡(jiǎn)化工藝，制作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中改性玻璃纖維紗織造難，燒結(jié)多次降低強(qiáng)度和柔軟性的缺點(diǎn).該方法制造出的空間結(jié)構(gòu)建筑膜材，具有底膜、表層膜、高抗撕裂、耐老化、柔韌性好、透光性好、使用壽命長(zhǎng)、廣泛用于飛機(jī)場(chǎng)、體育館、展覽廳、大型廠房、倉(cāng)庫(kù)等建筑物。

所述多孔聚四氟乙烯薄膜的制造方法，具有優(yōu)良的化學(xué)性能和耐熱性能，且孔隙率高，尺寸穩(wěn)定性好.所述多孔聚四氟乙烯薄膜的制造方法的特點(diǎn)在于，所述多孔聚四氟乙烯薄膜的主要成分為：拉伸步驟，所述多孔聚四氟樹(shù)脂薄膜的拉伸步驟，在一定形狀的情況下，保持在1-20小時(shí)內(nèi)，所述多孔聚四氟樹(shù)脂薄膜的縱向和/或橫向拉伸，所述多孔聚四氟乙烯作為其主要組分，從而形成多孔氟樹(shù)脂膜；所述拉伸步驟之后，所述多孔氟樹(shù)脂膜在一定形狀的情況下，保持1-20小時(shí)，其中，所述多孔氟樹(shù)脂膜在比所述多孔聚四氟樹(shù)脂膜低30℃的溫度下更好。