起動(dòng)和制動(dòng)對(duì)溫度有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括起動(dòng)時(shí)間、帶不變負(fù)荷時(shí)間、制動(dòng)時(shí)間和間歇時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡。

帶間斷負(fù)荷的連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括帶不變負(fù)荷的時(shí)間和空轉(zhuǎn)時(shí)間。

關(guān)于軸承Z高允許使用溫度的確定，不同的行業(yè)有不同的要求，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定也不相同。但從技術(shù)上看，軸承的Z高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質(zhì)量、測(cè)溫點(diǎn)的位置、潤(rùn)滑油的性能有關(guān)。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測(cè)溫點(diǎn)的位置距工作面越近，顯示的溫度越準(zhǔn)確；軸承的使用溫度越高，潤(rùn)滑油的壽命越短；

防爆振動(dòng)電機(jī)制造商根據(jù)自己產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及制造水平，綜合考慮了滑動(dòng)軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動(dòng)電機(jī)用戶應(yīng)參考電機(jī)制造廠的標(biāo)準(zhǔn)確定滑動(dòng)軸承的使用溫度。

潤(rùn)滑油的更換與補(bǔ)充

防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常注意滑動(dòng)軸承的油標(biāo)油位及潤(rùn)滑油的狀況，如油位過低或者潤(rùn)滑油變色老化，應(yīng)立即補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的換油周期一般為：自潤(rùn)滑電機(jī)安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環(huán)供油電機(jī)的換油周期為20000h。

防爆電機(jī)應(yīng)用環(huán)境含有易然氣體或蒸氣不斷，間歇性或定期足夠的金額產(chǎn)生爆咋性，易然混合物產(chǎn)生的修理或維修服務(wù)等。1區(qū)和2組IIA及及第IIB常見的地點(diǎn)是那些下面的氣體被發(fā)現(xiàn)存在∶主要應(yīng)用包括風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，破碎機(jī)，輸送系統(tǒng)，工廠，起重機(jī)和其他應(yīng)用領(lǐng)域需要設(shè)防爆電機(jī)。

本安型設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備的本質(zhì)安全部分分為ia和ib：¨ia：正常工作 一個(gè)故障 任意組合的兩個(gè)故障均不能引起點(diǎn)燃的電氣設(shè)備?！b：正常工作 一個(gè)故障條件下不能引起點(diǎn)燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。由此可見ia等級(jí)高于ib等級(jí)裝有本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路，且結(jié)構(gòu)是非本質(zhì)安全電路不能對(duì)本質(zhì)安全電路產(chǎn)生不利影響的電器設(shè)備。