操作細(xì)則

一、 目的

規(guī)范化的設(shè)備操作及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，其目的就是確保設(shè)備的正常運作與延長壽命，降低維修成本與提高生產(chǎn)效率。

二、 適用范圍

僅適用該公司生產(chǎn)的TPR∕EVA∕PVC/色母/橡膠高填充工程料等生產(chǎn)線設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)。

三、 專項職責(zé)

由使用單位的設(shè)備專項操作員和維護(hù)保養(yǎng)員不得違規(guī)操作，并必須熟練的操作設(shè)備。

塑料造粒機(jī)控制系統(tǒng)

塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實現(xiàn)對整個機(jī)組的控制或自動控制。

擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。

塑料造粒機(jī)——生產(chǎn)原理：

采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達(dá)到對塑料的塑化和成型。

塑料造粒機(jī)——用途：

塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。

造粒機(jī)機(jī)頭

為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)換網(wǎng)板時可以省時省力。

造粒機(jī)切粒系統(tǒng)

條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動進(jìn)料輪，由電機(jī)的帶動自動地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送，機(jī)體內(nèi)部的滾動刀片進(jìn)行切斷。