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沖剪機SHCNC-BP-50/SIEMENS
數(shù)控母線沖剪線廠家:高速母線沖剪機采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng),各數(shù)控伺服軸之間具有相互通訊、自動閉環(huán)糾錯補償功能,消除了設備依據(jù)PLC編程、開環(huán)運行因信號傳輸干擾及機械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。一次裝夾X軸較大行程2000MM,采用主副兩套夾鉗同時工作,減少對母排平整度及側彎度質量要求。工件長度運行(X軸)方向(在Y軸模具庫兩側)配有兩個伺服動力夾鉗,根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨立運行、又可以同步運行,減少了國內外現(xiàn)用同類設備誤工無效動作。 設備應用具有CAD圖紙導入功能的母線加工專用計算機控制軟件,能將加工件圖自動轉換成機器代碼(設備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代碼自動運行),不需人工編程,自動化程度高,可以與信息化數(shù)據(jù)庫對接。國際水平的、具有液壓差動、蓄能補償功能的液壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定可靠;打擊頻次高,它的工件加工效率是國外同類設備的1.5倍以上、是國內同類設備的2倍以上。
沖剪機安全使用:
1.開車前應先檢查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。
2.工作前要對各部潤滑,開車試轉二至三分鐘,無問題方可投入工作。
3.不準超負荷,淬火鋼材嚴禁沖剪。
4.工作時應戴好手套和穿戴好勞動保護用品,嚴禁穿涼鞋和拖鞋。
5.沖剪時要經常給沖具加油,嚴防上下沖具歪斜。
6.送料時要注意手指安全,特別當板料沖到后壓腳壓不上板料時,禁止沖剪。
7.開車時嚴禁拆裝、校對剪刃和沖模。不準用力敲打沖模、剪刃和其他機件。
8.嚴格控制板料的規(guī)格范圍,超出時嚴禁沖剪。
9.工作場所不得堆積其他物品和大量的沖料,調整和清掃時必須停車。
10.工作完畢,及時停機、斷電,清理現(xiàn)場。
沖剪機工作時如何減少噪音
1. 保證沖剪機經常處在良好的技術狀態(tài)下工作。
2. 保證沖剪機工作部件的完整可靠。特別要安裝好排氣管,因為排氣管上大都設有,它會減少很大一部分噪聲。
3. 防止零部件的松動,零件松動會產生振動。
4. 做好沖剪機保養(yǎng)檢查工作。按規(guī)定加注合格的潤滑油、潤滑脂,以防各相對運動件潤滑不良而產生干摩擦或半干摩擦,使噪聲增大。
5. 保持相對運動件的良好配合間隙。駕駛員一定要按技術要求進行裝配或調整。
6. 不得隨意改變供油量。如果供油量變大,會使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒,這樣既浪費了燃油、污染空氣,又增加了拖拉機的噪聲。
供油提前角要調整準確。供油提前角調整的準確與否,不僅直接影響沖剪機功率的發(fā)揮,而且還會影響沖剪機噪聲的大小。我們常會遇見一些沖剪機在排放廢氣時聲音特別大,時常伴有“啪、啪”的響聲,這就是因為供油提前角過大造成的。