電除塵器出現(xiàn)跳閘情況的主要原因如下:

1、電除塵內(nèi)部有義務(wù)造成二極短路；

2、放電極斷裂或內(nèi)部零件脫落導(dǎo)致短路

3、料位知識(shí)失靈，灰斗中灰位升高造成放電極對地短路

4、放電極絕緣子因積灰而產(chǎn)生沿面放電，甚至擊穿

5、絕緣子加熱元件失靈或保溫不良，使絕緣支柱表面結(jié)露絕緣性能下降而閃絡(luò)

6、低電壓跳閘或過流過電壓保護(hù)誤動(dòng)作

濕式除塵器在啟動(dòng)前應(yīng)先開始供水，而后啟動(dòng)除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)；同樣在系統(tǒng)停機(jī)時(shí)則應(yīng)先停止引風(fēng)機(jī)，然后再停止供水。定期檢查噴淋洗滌的洗液酸堿度，控制其PH值在6-9之間，若超出范圍時(shí)應(yīng)排放，防止洗液對設(shè)備的腐蝕或堵塞。 在正常運(yùn)行期間應(yīng)保證連續(xù)不斷的供水。在嚴(yán)寒地區(qū)使用時(shí)應(yīng)避免將設(shè)備安置在室外，確實(shí)需要在室外安置時(shí)，必須采取切實(shí)可行的防凍保溫措施，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。根據(jù)各類濕式除塵器的特點(diǎn)與要求，調(diào)整和控制好供水系統(tǒng)的供水壓力和水量或水槽內(nèi)的水位，使除塵設(shè)備在比較好的狀態(tài)下運(yùn)行。就是要將粉塵在收塵極板上可以一塊或者一團(tuán)掉落時(shí)分布在各處的加速度值下限。

煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個(gè)壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時(shí)也稱為濾床壓差）。飛灰收集中，一個(gè)特殊的參數(shù)是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關(guān)系，因此也與煙氣流量呈線性比例關(guān)系。這個(gè)固定的比例關(guān)系系數(shù)通常稱為濾阻。這樣會(huì)使的粉塵不在需要進(jìn)入灰斗進(jìn)行清理，反而是和煙氣的吸收一起飄散再次造成二次污染，造成了電除塵器效率的降低和振打系統(tǒng)的損耗。

按此定義，濾阻與煙氣流量無關(guān)，有點(diǎn)類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示為，氣布比——它是煙氣量與整個(gè)過濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個(gè)參數(shù)在布袋除塵器的選擇和設(shè)計(jì)中是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

布袋除塵器其余的壓力損失是由布袋除塵器進(jìn)口法蘭之間的煙道和擋板門所產(chǎn)生的。這個(gè)壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關(guān)系，因此整個(gè)布袋除塵器的壓降Δp.與煙氣量是二次方的關(guān)系。

Δptotal=K1Q1 K2Q2

K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻，A=過濾的表面積)

K2=煙氣道和擋板門的壓損系數(shù)

Q=煙氣量