3、空氣壓縮機以及調速電機的觀油窗需要檢查，新設備在購買時已加好潤滑油，一般是在一個月的時間內再繼續(xù)檢查一下。

4、通過檢查氣孔的閥門啟動來檢查控制這些氣體方面的內容，還有就是減壓閥的檢查。

5、對濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況；濾板在長期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。

工藝基準。在壓濾機零件加工、測量和裝配過程中所使用的基準稱為工藝基準?？煞譃槎ㄎ换鶞省y量基準、工序基準和裝配基準。

① 定位基準。定位基準是指零件在加工過程中，用于確定零件在機床或夾具上的位置的基準。它是零件上與夾具定位元件直接接觸的點、線或面。這種自動化程度高、操作性能佳、壓榨效果好的設備，不僅大大降低了勞動強度,而且提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。如圖1-5所示，精車齒輪的大外圓時，為了保證它們對孔軸線A 的圓跳動要求，零件以精加工后的孔定位安裝在錐度心軸上，孔的軸線A 為定位基準。定位基準可分為粗基準和精基準。用作定位基準的表面，如果是沒有經(jīng)過切削加工的毛坯面，稱為粗基準；如果是經(jīng)過切削加工的表面，則稱為精基準。

② 測量基準。廂式壓濾機測量基準是指測量已加工表面的尺寸及各表面之間位置精度的基準，主要用于零件的檢驗。

③ 工序基準。工序基準是指用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準。

④ 裝配基準。壓濾機裝配基準是指機器裝配時用以確定零件或部件在機器中正確位置的基準。

全自動立式壓濾機的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)就是需要對液壓元件及各接口處的密封性進行檢查和維護，同時操作者還需要對拉板下車、鏈輪鏈條等零件定期進行檢查，保持清潔以確保其靈活度。提醒全自動立式壓濾機的操作者要養(yǎng)成隨時都能夠仔細的檢查全自動立式壓濾機各處結構的牢固程度和零部件使用情況的習慣，一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時通知維修人員。如果長期不使用，應該將濾板清洗干凈后整齊的排放在全自動立式壓濾機的機架上，用1-5MPa的壓力壓緊。同時，造紙行業(yè)也是隔膜壓濾機類負載的大戶，而且該類負載的運行時間都是連續(xù)的，各個廠家是根據(jù)實際的工作情況，使隔膜壓濾機在造紙行業(yè)的應用而為企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟效益。濾布清洗后曬干，活塞桿的外露部分及集成塊應該涂上黃油。

隔膜壓濾機0大的特點就是可以進行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設計，使得它可以在濾室內充滿了濾餅之后，自動關閉進料閥，向濾室內通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達到對濾餅的二次壓榨的作用，進一步減少水分。

　　進一步的通入氣體，還以將濾餅之中的水分進一步降低。高壓的空氣通過濾餅，將濾餅之中的毛細水、結構水等水分出走分離。這就是吹風干燥法。