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自動(dòng)配料系統(tǒng)控制過(guò)程
自動(dòng)配料系統(tǒng)控制過(guò)程 1.減少工人接觸化學(xué)原料的機(jī)會(huì),大大減少工人,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工人健康。 2。避免人為因素對(duì)配料操作的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量和效率。 3。攪拌機(jī)的自動(dòng)配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特點(diǎn),采用不同的喂料機(jī)構(gòu)和控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。 4。自動(dòng)配料系統(tǒng),采用進(jìn)料速度控制技術(shù),滿足原料量和精度要求。 5??刂葡到y(tǒng),自動(dòng)保存每個(gè)稱重記錄和原料批號(hào),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。 6??煽康目刂蒲b置和專業(yè)的加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能,確保配料的可靠性。 7。操作簡(jiǎn)單,只需一個(gè)按鈕即可完成一批配料。
吹膜行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)
吹膜行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn): 1:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。 2:自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定) 3:智能化控制配料時(shí)間,配料各秤之間無(wú)任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。 4:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用zui新的WINXP系統(tǒng)平臺(tái),運(yùn)行更快速,更穩(wěn)定,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。 5:自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表,并提供日期,時(shí)間,報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部,可無(wú)限次讀取,保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。 6:操作簡(jiǎn)單,本系統(tǒng)具有手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。 7:PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。 8:自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來(lái)設(shè)定。 9:可靠性好,自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)當(dāng)其中的外種有故障時(shí)另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn),自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時(shí)出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。 10:自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程,方便操作員操作。 11:自動(dòng)配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表,配方報(bào)表等(有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的報(bào)警提示功能,可以將廢品率降到zui低程度 12:自動(dòng)配料系統(tǒng)均勻性,各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內(nèi)放完,保證了配料的均勻性。 13:自動(dòng)配料系統(tǒng)線上自動(dòng):人與生產(chǎn)線之間的關(guān)系由被動(dòng)轉(zhuǎn)為主動(dòng),一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)立即主動(dòng)發(fā)警報(bào)給相關(guān)人員,主動(dòng)做提醒功能,通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器,隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的控制過(guò)程是怎樣的呢?
自動(dòng)配料系統(tǒng)的控制過(guò)程是怎樣的呢? 提供兩種用戶自定義報(bào)表組件,一種是采用水晶報(bào)表進(jìn)行二次設(shè)計(jì);另外一種是把數(shù)據(jù)無(wú)縫嵌入到EXCEL報(bào)表中。另外,系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲(chǔ),以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程,計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)(工作流程,軟件操作簡(jiǎn)單,畫面逼真。 同時(shí)具有如下特點(diǎn):上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù),且用戶實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理,可任意定義人員的權(quán)限。該配料系統(tǒng)的核心硬件均采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品,其中控制儀表采用稱重控制儀表,它具有高精度,高可靠性,抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 傳感器選用高精度稱重模塊。稱重模塊安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,為系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。因此我們的配料系統(tǒng)精度高、速度快、穩(wěn)定性能好,自動(dòng)化程度高。