沖擊式破碎機,是碎石設備廣泛用于金屬和非金屬礦石、耐火材料、

沖擊式破碎機，是碎石設備廣泛用于金屬和非金屬礦石、耐火材料、磨料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè)中，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料，比如碳化硅、金剛砂和燒結(jié)鋁釩土等，比其他類型的破碎機更具有特點。與液壓保護顎破配套使用，可處理各種冶金渣，對建筑用砂及筑路用砂石比較適宜。 　　

物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，減少了粉塵污染。

沖擊破碎機有哪些優(yōu)勢?

我們來看看沖擊破碎機有哪些優(yōu)勢，

（1）沖擊破碎機主軸配置等級的進口滾動軸承，會使主軸運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，延長使用壽命。還有雙泵供油潤滑系統(tǒng)，保證了主軸軸承溫升低、運轉(zhuǎn)可靠、壽命長、從而延長維護周期。

（2）沖擊破碎機設置了液壓升降上蓋機構(gòu)，上蓋非常方便，設備更換檢修機體內(nèi)部機部件省工又省力。破碎機還設置了過振動顯示與報警裝置，如果發(fā)生振動超過設定值時，會馬上發(fā)出警告。主軸軸承防塵設計非常好，完全避免外部灰塵進入軸承潤滑部位，保證了機械設備的正常運轉(zhuǎn)。

（3）沖擊式破碎機的進料破碎結(jié)構(gòu)，能完全實現(xiàn)中心進料和伴隨噴出的進料之間的轉(zhuǎn)換，既可破碎又可對石子，來適應不同客戶的需求。優(yōu)化設計的拋料頭及其合金形狀，使設備金屬利用率提高，工作使用壽命延長。

沖擊式制砂機是目前碎石中的一款節(jié)能設備

沖擊式制砂機是目前碎石中的廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè)，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機更具有優(yōu)越性。與液壓保護顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。 設備安裝 機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。機器的調(diào)整破碎機在出廠前，制造廠已進行小時廠內(nèi)運轉(zhuǎn)，各部是正常的，盡管如此，在制沙機現(xiàn)場安裝就位后，仍應進行檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉(zhuǎn)前應重新加一次油，加入車用潤滑。檢查各部件連接，應牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時針方向轉(zhuǎn)動若與標牌方向相反，應調(diào)整電動機接線，使其旋向與標牌方向一致對于雙電動機驅(qū)動主軸總成與兩側(cè)電機分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應調(diào)節(jié)相同且平直。 沖擊式破碎機產(chǎn)品特點: 1.結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。 2.破碎率高、節(jié)能。 3.具有細碎、粗磨功能。 4.受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。 5.更適合破碎中硬、特硬物料。 6.產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量較低。 7. 葉輪自襯磨損小、維修方便。 8. 工作噪聲低于75分貝(db級)。

沖擊式破碎機是一種利用沖擊能破碎石頭的設備，因為是立軸設計，也被叫做立軸沖擊破、立式制砂機。

立軸沖擊破技術(shù)來源于國外，確切的說是美卓巴馬克制砂粉碎技術(shù)。通過上世紀十年代的技術(shù)引進，在我國落戶并不斷發(fā)展。但立軸沖擊破的大力發(fā)展、突破性發(fā)展還是在2000年以后，因為隨著我國城鎮(zhèn)化加速，天然碎石和砂已經(jīng)無法滿足建筑需要，機制碎石和砂逐漸崛起，而砂石設備也迎來了一個發(fā)展期，其中就有立軸沖擊破。

沖擊式制砂機適用于軟或中硬和硬物料的破碎、，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的制砂機產(chǎn)量功效更高。

沖擊式制砂機正確的操作順序是一定要先啟動制砂機，然后向內(nèi)部添加礦石原料。因為當機器里面有物料時，制砂機是很難啟動的。一旦啟動，很容易導致啟動電流過大，將電動機燒壞。