主泵顯示壓力正常，動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)不正常:手柄比例減壓閥的磨損嚴(yán)重，泄漏過大導(dǎo)致動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)異常。因?yàn)楸壤郎p壓閥的泄漏過量，導(dǎo)致主閥芯不能完全打開，動(dòng)力頭馬達(dá)供油不足，也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)速度慢。此時(shí)需要更換比例減壓閥。動(dòng)力頭內(nèi)部的回轉(zhuǎn)支承或者軸承損壞，導(dǎo)致動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)異常。小型旋挖鉆機(jī)液壓系統(tǒng)壓力失調(diào)常表現(xiàn)為壓力不穩(wěn)定、壓力不高或居高不下、壓力轉(zhuǎn)換滯后、卸荷壓力較高等，1、系統(tǒng)壓力不高這類問題一般由內(nèi)泄漏引起，主要原因有：（1）液壓泵磨損，形成間隙，調(diào)不起壓力，同時(shí)也使輸出流量下降。此種情況常常伴隨動(dòng)力頭箱體內(nèi)部不明響聲。此時(shí)應(yīng)更換回轉(zhuǎn)支承或者軸承。

污染顆粒危害液壓系統(tǒng)，每個(gè)污染顆粒都是“有腐蝕作用的種子”，它隨著液壓油的流動(dòng)而遍布整個(gè)系統(tǒng)，通過泵、閥的執(zhí)行元件時(shí)，會(huì)加劇摩擦副的磨損。產(chǎn)生新的污染顆粒，造成循環(huán)，嚴(yán)重地威脅著液壓系統(tǒng)的正常工作。旋挖機(jī)的閥類元件，其運(yùn)動(dòng)時(shí)有一定的間隙，當(dāng)污垢顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)之間的縫隙時(shí)，將會(huì)劃傷表面，加劇磨損，使間隙擴(kuò)大，或堵塞節(jié)流孔、阻尼孔，引起振動(dòng)或動(dòng)作失靈，甚至使閥芯卡死。試驗(yàn)結(jié)果表明，發(fā)動(dòng)機(jī)在不穩(wěn)定載荷下工作時(shí)，氣缸的磨損量比在穩(wěn)定載荷下工作時(shí)增加兩倍。如果污垢顆?？ㄔ谥扔透椎囊簤烘i內(nèi)，鎖閉失效，會(huì)造成翻車事故。

（1）開啟燃油箱開關(guān)。

（2）用手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣，同時(shí)將燃油控制桿固定在相當(dāng)于空運(yùn)轉(zhuǎn)（約700r/min）時(shí)的油門位置。

（3）將電鑰匙打開，掀動(dòng)馬達(dá)電鈕，使柴油機(jī)啟動(dòng)。如果掀下電鈕5s（啟動(dòng)機(jī)的連續(xù)工作時(shí)間不宜超過15s）還不能啟動(dòng)，應(yīng)立即釋放電鈕，待過I min以后，再作第二次啟動(dòng)，如連續(xù)進(jìn)行四次仍無法啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查故障原因。

（4）柴油機(jī)啟動(dòng)后的初期轉(zhuǎn)速宜為600一700r/min。

挖掘機(jī)液壓泵的供油方式直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都選用有氣壓的油箱，也有液壓泵自身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口供給壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無需外力供油。駕駛員的經(jīng)驗(yàn)和技能，決定鉆機(jī)的生產(chǎn)效率和安全性，所以操作部分是至關(guān)重要的。靠氣壓供油的液壓油箱，在每次發(fā)動(dòng)機(jī)器后，有必要等液壓漬箱到達(dá)運(yùn)用氣壓后，才干操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓缺乏時(shí)就擔(dān)任機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑鞭形成拉脫表象，出會(huì)形成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損