針對(duì)密封系統(tǒng)的實(shí)際條件及情況，我們?cè)诿芊獾目傮w及輔助系統(tǒng)進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，并達(dá)成共識(shí)。提出了以下方案：

采用了雙端面多彈簧式機(jī)械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級(jí)密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導(dǎo)致機(jī)械密封失效，又可延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命 下端的二級(jí)密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對(duì)石墨(WC/M106K);用自來(lái)水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問(wèn)的潤(rùn)滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實(shí)現(xiàn)物料的“零泄漏”。

側(cè)入式攪拌機(jī)的一個(gè)突顯特性是可線上維護(hù)保養(yǎng)（除開塔體軸和漿葉外）。維修時(shí)將軸往外抽出來(lái)一小一段距離，此密封性碗與挨近法蘭盤處的密封環(huán)相互阻攔漿體的泄露，維修結(jié)束，再將軸推回去原來(lái)地方，就可以恢復(fù)過(guò)來(lái)運(yùn)作。 　　

維修一臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，只需2鐘頭上下，期間煙氣脫硫塔很有可能會(huì)出現(xiàn)一部分固態(tài)顆粒物堆積。攪拌機(jī)重啟時(shí)，需根據(jù)攪拌機(jī)下方安裝的清洗支管，事先用髙壓水將漿葉下堆積物吹松，不然很有可能會(huì)造成漿葉、軸及機(jī)械密封的毀壞。

依照所明確的攪拌器形式及攪拌器在拌和全過(guò)程中所造成的流動(dòng)性情況，加工工藝對(duì)拌和混和時(shí)間、沉速、粒度分布的操縱規(guī)定，根據(jù)試驗(yàn)方式和電子計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)方案，明確電機(jī)輸出功率、拌和速率、攪拌器直徑。

依照電機(jī)輸出功率、拌和轉(zhuǎn)速比及加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，從減速機(jī)選型表格中挑選明確減速器型號(hào)。假如依照具體工作中扭距來(lái)挑選減速器，則具體工作中扭距應(yīng)低于減速器允許扭距。

依照減速器的輸出橋軸d和拌和軸系支撐方法挑選與d同樣規(guī)格型號(hào)的聲卡機(jī)架、連軸器

依照聲卡機(jī)架拌和橋軸do規(guī)格、安裝容下室內(nèi)空間及壓力、操作溫度挑選水泵密封形式

依照安裝方式和構(gòu)造規(guī)定，設(shè)計(jì)方案挑選拌和軸構(gòu)造形式，并校驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度。

如何簡(jiǎn)單的提升攪拌器

       攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)的機(jī)器，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌器分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。攪拌器即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌器。

　　 攪拌器及自動(dòng)供料機(jī)使用完成后需要仔細(xì)的清理，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長(zhǎng)壽命，現(xiàn)有的攪拌器多為一體式結(jié)構(gòu)，攪拌槳葉部分不易清理干凈，大多體積大，較為笨重，不方便移動(dòng)。