同步帶傳動設(shè)計計算

同步帶輪配同步帶使用發(fā)展至今，同步帶的使用無處不在，在我國的發(fā)展已是日益更成熟，對同步帶傳動使用要求愈來愈高，在同步帶傳動中工程技術(shù)人員也發(fā)現(xiàn)了許多問題和缺陷，需要從理論上加以解決，用試驗來分析改進。相信國內(nèi)同行業(yè)的同步帶輪及同步帶

     的生產(chǎn)廠家都在研究設(shè)計同步帶輪的齒形和同步帶的材料問題及同步帶傳動設(shè)計方法。這些要求推動了同步帶傳動理淪研究的發(fā)展。根據(jù)資料報道，目前國外在同步帶傳動理論研究上，大致可分六個方面:

     同步帶傳動設(shè)計計算。同步帶傳動設(shè)計計算是選擇同步帶及同步帶輪結(jié)構(gòu)參數(shù)的主要依據(jù)，受到各國同步帶生產(chǎn)廠和用戶的重視。在許多企業(yè)標準中都提出了各自的設(shè)計和選擇同步帶參數(shù)的計算方法。198 1年國際標準化組織制定了以間步帶抗拉強度為設(shè)計準則

的計算方法ISO5295-1981《同步帶額定功率和傳動中心距的計算》的國際標準。但采用此法時，其中同步帶的基準額定功率(或許用拉力)需采用生產(chǎn)廠提供的同步帶性能數(shù)據(jù)?；诣T鐵應(yīng)用最廣，當V≤30m/s時用HT200，V≥25～45m/s，則宜采用孕育鑄鐵開鑄鋼，也可用鋼板沖壓一焊接帶輪。除此之外，蘇聯(lián)學(xué)者哥列維奇，伏羅別也夫等人對同步帶的失效形式和計算方法作了較深入

     的研究，提出了同步帶耐磨性、剪切強度及傳動效率等多種計算方法，并采用有限單元法計算了同步帶齒工作時的應(yīng)力分布。

    同步帶傳動的強度研究。在強度研究方面較為突出的是日本小山富夫等的實驗研究，他們從帶齒間的載荷分布，同步帶與同步帶輪間的節(jié)距差值、同步帶的疲勞強度和斷裂特性、同步帶的不完全嚙合影響等多方面試驗分析了同步帶的強度，發(fā)表了多篇研究。此外蘇

     聯(lián)學(xué)者扮哥列維奇等對同步帶的壽命、可靠性也作了較深入的研究，可能會將同步帶的加強肋作為重要突破點。

一家專業(yè)生產(chǎn)多楔帶輪定制,多楔帶輪,PU開口帶,工業(yè)同步帶,開口同步帶等產(chǎn)品的同步帶輪廠;我們的產(chǎn)品質(zhì)量有保證,價格優(yōu)惠,歡迎廣大客戶來電訂購

同步帶輪，指的是一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅等材料制造，其內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。

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具備這兩個地域優(yōu)勢對同步帶輪廠家的發(fā)展更為有利

                　　對于眾多同步帶輪廠家來說，要想發(fā)展的很好，都不僅僅是需要有的實力，還需要在很多方面都具備優(yōu)勢，比如廠家如果能夠具備下面這兩個優(yōu)勢，通常都是對其發(fā)展非常有利的，能夠促進廠家實現(xiàn)更好的發(fā)展：

　　交利：因為對于同步帶輪廠家來說，終是需要將自己生產(chǎn)的帶輪銷售出去，才能夠盈利并實現(xiàn)好的發(fā)展的，同時他們在生產(chǎn)帶輪的時候，還需要不斷從外地運進原材料，這樣其經(jīng)營對周邊的交通都是有一定要求的。所以交利的廠家，在發(fā)展上更為有利。

　　人工成本低：同步帶輪廠家在生產(chǎn)帶輪的時候，是需要有相應(yīng)的工作人員來完成相應(yīng)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工作的，如此自然需要花費一定的人工成本。就人工成本方面來看，不同地區(qū)具體水平是不同的，有的甚至存在著比較低的差異，何種情況下，人工成本地的區(qū)域，對廠家的發(fā)展相對會更加有力。就是因為同步帶能夠在使用當匯總?cè)〉梅浅：玫膫鲃有Ч?，在功能方面有著的表現(xiàn)，且能夠達到很多其它傳動狀態(tài)不能達到的應(yīng)用水平，所以其才會應(yīng)用的如此廣泛。

　　不過交通條件和人工成本往往都是隊里的，交通條件好的地方，經(jīng)濟通常都發(fā)展的很好，與此同時人工成本就相對高一些，所以事實上同步帶輪廠家要具備這兩個地域優(yōu)勢并不容易。

T型同步帶輪齒型尺寸(單位：MM)

T型同步帶輪齒型尺寸(單位：MM)

齒距代號    形狀    形狀    Y    br    rt    2a

   SE    N    SE    N    Grad            

   br    br    hg    hg    　            

　    　    上下偏差    　    上下偏差    　    上下偏差    mix    ±.15°    max    　    上下偏差    　

T2.5    1.75    0.05    1.83    0.05    0.75    0.05    1    25    0.2    0.3    0.05    0.6

       0        0        0                    0    

T5    2.96    0.05    3.32    0.05    1.25    0.05    1.95    25    0.4    0.6    0.05    1

T10    6.02    0.1    6.57    0.1    2.6    0.1    3.4    25    0.6    0.8    0.1    2

T20    11.65    0.15    12.6    0.15    5.2    0.13    6    25    0.8    1.2    0.1    3

備注： 表中的SE表示帶輪齒數(shù)小于等于20齒； N表示帶輪的齒數(shù)大于20齒。