產(chǎn)品特點其產(chǎn)品采用一次液壓成型和機械成型技術(shù)，并輔助以計算機優(yōu)化設(shè)計、制造，具有尺寸準(zhǔn)確、表面整潔無創(chuàng)傷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、補償量大、無泄漏、耐腐蝕、壽命長，便于安裝、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。同時也可根據(jù)用戶工作環(huán)境、條件以及疲勞破壞次數(shù)，為用戶研制其它類型和用途的波紋補償器。2、補償器兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)接近補償器，支座的型式應(yīng)使補償器能定向運動。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建筑等行業(yè)。

波紋管膨脹節(jié)用金屬波紋管制成的一種膨脹節(jié)。它能沿軸線方向伸縮，也允許少量彎曲。圖2[波紋管膨脹節(jié)]為常見的軸向式波紋管膨脹節(jié)，用在管道上進(jìn)行軸向長度補償。為了防止超過允許的補償量，在波紋管兩端設(shè)置有保護(hù)拉桿或保護(hù)環(huán)，在與它聯(lián)接的兩端管道上設(shè)置導(dǎo)向支架。另外還有轉(zhuǎn)角式和橫向式膨脹節(jié)，可用來補償管道的轉(zhuǎn)角變形和橫向變形。這類膨脹節(jié)的優(yōu)點是節(jié)省空間，節(jié)約材料，便于標(biāo)準(zhǔn)化和批量生產(chǎn)，缺點是壽命較短。波紋管膨脹節(jié)一般用于溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。隨著波紋管生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，這類膨脹節(jié)的應(yīng)用范圍正在擴大。套管伸縮節(jié)由能夠作軸向相對運動的內(nèi)外套管組成（圖3[套管伸縮節(jié)]）。內(nèi)外套管之間采用填料函密封。對管架設(shè)計的要求：補償器(9張)角向型補償器宜兩個或三個為一組配套使用，用以吸收管道的橫向位移，對Z形和L形管段兩個固定管架之間，只允許安裝一個橫向型補償器或一組角向型補償器。使用時保持兩端管子在一條軸線上移動。在伸縮節(jié)的兩端裝設(shè)導(dǎo)向支架。它的優(yōu)點是對流體的流動摩擦阻力小，結(jié)構(gòu)緊湊；缺點是密封性較差，對固定支架推力較大。套管伸縮節(jié)主要用于水管道和低壓蒸汽管道。

套筒補償器的安裝

　　1、補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。

　　2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。

　　3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進(jìn)行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。

　　4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。

　　5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座，防止側(cè)向位移。

　　6、注意保護(hù)滑動表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。

　　7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。

　　8、補償器各種氣溫下，均可按大長度安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的大長度）。

如何減少對軸向外壓式波紋補償器的沖刷和介質(zhì)流動阻力？

經(jīng)分析可知，在軸向外壓式波紋補償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預(yù)防外壓周向失穩(wěn)的能力越強。即若預(yù)設(shè)與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復(fù)上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補償器設(shè)計壓力為止。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施，能大大提高波紋管補償器膨脹節(jié)的安全可靠性。