數(shù)字印刷并不是瓦楞包裝的解決方案，但數(shù)字印刷又的確適合解決很多產(chǎn)品問題，比如傳統(tǒng)印刷包裝中存在的三大痛點(diǎn)，即：冗長的供應(yīng)鏈、高庫存和過時(shí)，以及定制和版本控制的需求。01冗長的供應(yīng)鏈我們生活在一個(gè)隨需應(yīng)變的世界中。各種規(guī)模和大小的企業(yè)都面臨著以個(gè)人定制的方式交付產(chǎn)品的壓力，而規(guī)模和速度只有通過批量生產(chǎn)才能實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)的印刷包裝供應(yīng)鏈根本無法滿足這種按需期望。從設(shè)計(jì)到交付，可能需要6-12周才能生產(chǎn)出瓦楞包裝。大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)在這些限制條件下工作了很長時(shí)間，以至于他們不知道曠日持久的流程使他們付出了什么，但代價(jià)是真實(shí)的，也許因此而丟失了商機(jī)。由于周轉(zhuǎn)時(shí)間為12周，因此品牌每年只能進(jìn)行3-4次包裝的更改。這極大地限制了他們進(jìn)行有針對(duì)性的短期營銷活動(dòng)的能力，也使品牌無論漲跌如何，都無法靈活應(yīng)對(duì)市場需求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

      由于造紙?jiān)系牟町惡驮埵┠z、涂布的差異，在吸收性能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進(jìn)行疊印時(shí)，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以應(yīng)減小前一道水墨的粘度，提高后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在色印刷，把滿版實(shí)地放在后一色印刷，這樣可以提高疊印效果，另外把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，可以遮蓋套印誤差，因?yàn)樯钌采w力強(qiáng)，有利于套印準(zhǔn)確，而淺色覆蓋能力弱，放在后印即便有跑規(guī)象也不易觀察出來。

      原紙表面的施膠狀況不同也會(huì)影響對(duì)墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應(yīng)根據(jù)紙的施膠狀態(tài)，調(diào)整各墨輥的間隙，也就是調(diào)小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量。由此可見，原紙入廠時(shí)應(yīng)對(duì)原紙的吸收性能狀況進(jìn)行檢測，并給印刷開槽機(jī)和配墨人員一個(gè)原紙的吸收性能參數(shù)，以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備。并針對(duì)不同原紙的吸收狀態(tài)，調(diào)整墨的粘度和PH值。

　隨著社會(huì)發(fā)展，物流行業(yè)也高速發(fā)展，其中也帶動(dòng)了紙箱包裝業(yè)務(wù)的增長，其中瓦楞紙箱是一種應(yīng)用較廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。但是隨著冷凍行業(yè)的應(yīng)用，一些問題開始凸顯出來，比如紙箱容易受潮坍塌，不僅起不到保護(hù)作用，還很難看，這如何解決呢？下面瓦楞紙家具廠來為大家支幾招。

　　1、在紙箱表面重度施膠。在箱板紙的造紙工藝中，對(duì)箱板紙表面進(jìn)行重度施膠，可保證水滴在表面5分鐘以內(nèi)無滲透?！　?

      2、淋膜紙。就是將塑料原料根據(jù)流延機(jī)涂敷在紙型表層的高分子材料，能夠起到抗油、防潮的作用。　

      3、疏水瓦楞紙板。是改變材料表面的粗糙度和表面形態(tài)的工藝。疏水瓦楞紙板在遭受水淋時(shí)，形成一種水滴在荷葉上的狀態(tài)，水變成水滴滑落，而不會(huì)滲入紙板內(nèi)部。疏水瓦楞紙板成本非常低廉，適合于包裝干燥粉狀物品，尤其是吸水后容易結(jié)塊的粉料，也適合于包裝經(jīng)常進(jìn)出冷庫的商品，從冷庫中取出后容易在箱壁凝結(jié)?！　?

      4、防水瓦楞紙板。常用幕簾式涂布法將熔融的合成樹脂或石蠟混合物涂布在瓦楞紙板表面，形成一層樹脂膜或蠟?zāi)?。其表面長時(shí)間地與水接觸幾乎不透水，但不能浸入水中，否則失去防水性能。多用來包裝鹽腌制品、冷凍食品和果蔬類產(chǎn)品，由于瓦楞紙板表面有柔軟的石蠟層，故也適于包裝易擦傷的高光潔度家具、鋼琴、保險(xiǎn)柜和精密機(jī)器等。

      瓦楞紙箱憑借著其緩沖性能好，成本低，可回收利用，輕便、牢固等優(yōu)勢，成為了應(yīng)用廣的包裝制品。瓦楞紙箱在使用過程中不免會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，那么是哪些因素會(huì)導(dǎo)致紙箱變形呢？

     今天小編就帶大家一起了解一下：

1、瓦楞紙板的厚度達(dá)不到要求由于瓦楞輥在使用過程中會(huì)受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求,使得紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,紙箱強(qiáng)度也會(huì)下降。

2、紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理,會(huì)導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。所以應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲(chǔ)運(yùn)條件、儲(chǔ)存時(shí)間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。

3、在人們的意識(shí)中，常常認(rèn)為瓦楞紙箱越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度就越高，并且很容易忽略楞形對(duì)變形量的影響。楞形越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度和變形量就越大；楞形越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度和變形量就越小。

4、紙板的粘合強(qiáng)度，用手撕開粘合面,如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則說明紙頁粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈狀,則說明是假粘,這會(huì)造成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,并影響到整個(gè)紙箱的強(qiáng)度。