點(diǎn)焊機(jī)過熱現(xiàn)象的解決方法       、

1、檢查點(diǎn)焊機(jī)電極座部分與點(diǎn)焊機(jī)機(jī)體之間的絕緣電阻是否正常，是否短路。

 2、檢查冷卻系統(tǒng)的進(jìn)水壓力、水流量以及供水溫度能否適宜，同時檢查水路冷卻系統(tǒng)能否有污物阻塞。

 3、檢查銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭交兵面能否氧化嚴(yán)重。

 4、檢查電極頭截面能否因磨損添加過多，焊接厚度、負(fù)載接連率能否超支等，從而使焊機(jī)過載而發(fā)熱。

工作人員使用點(diǎn)焊機(jī)前需要檢查一下點(diǎn)焊機(jī)的設(shè)備運(yùn)行是否正常，通電后運(yùn)行一段時間，仔細(xì)觀察，如果沒有異常則說明設(shè)備功能正常。然后，檢查一下點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊針是否在同一水平面上，而且有沒有發(fā)生氧化現(xiàn)象，或者是燒黑現(xiàn)象，如有的話，可以用砂紙打磨點(diǎn)焊針。在使用點(diǎn)焊機(jī)時，觀察點(diǎn)焊的產(chǎn)品沒有炸火和燒黑的現(xiàn)象，如有，則需要對點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行調(diào)試。在點(diǎn)焊的過程中，不要隨便調(diào)動點(diǎn)焊機(jī)和焊接之間的高度等數(shù)據(jù)。每使用一個小時就需要用砂紙打磨點(diǎn)焊針，這樣是為了除去點(diǎn)焊機(jī)在工作時產(chǎn)生的氧化物，要注意的是，只要點(diǎn)焊針上出現(xiàn)了氧化物后，就需要進(jìn)行打磨保養(yǎng)。

在生產(chǎn)加工中，很多廠家都會使用到點(diǎn)焊機(jī)或過者是自動焊錫機(jī)，但是在作業(yè)時，自動焊錫機(jī)容易出現(xiàn)故障，那么自動焊錫機(jī)有哪些故障呢？遇到時要如何解決？下面請點(diǎn)焊機(jī)廠家為我們講講吧。

   1.若是接通電源后，如果沒有電，需要查看插座有沒有松動，電源打沒打開，保險(xiǎn)管有沒有熔斷等。

   2.若是送錫后不出錫，就要查看螺栓位置有沒有調(diào)節(jié)好。

   3.機(jī)器運(yùn)行時，位置若是有偏差，可以調(diào)節(jié)夾具的位置，或者復(fù)位后再查看。

   4.若是顯示器有一半是亂碼，可以刷新界面，再查看連接線。

   通過點(diǎn)焊機(jī)廠家的講解，相信大家使用自動焊錫機(jī)時遇到故障就會自行解決了。