介質(zhì)中不含易爆易燃性氣體，顆粒的直徑應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。3.機(jī)組潛水深度為15m，潛水深度不低于1m。4.機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好，運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.新型渣漿泵結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

2.相應(yīng)的配套設(shè)備可使輸沙距離達(dá)10km以上。該系統(tǒng)特別研制了與新型渣漿泵相匹配的遠(yuǎn)距離輸沙加力泵，更加方便合理地實現(xiàn)了遠(yuǎn)距離輸沙；3.自動化程度高，實現(xiàn)恒壓變量或變壓變量多種控制方式，定壓精度小于±1%。

4.節(jié)能率達(dá)20%~50%（配以節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)模式，還可進(jìn)一步提高節(jié)能效果）；5.變頻器對電機(jī)進(jìn)行軟啟軟停，減少設(shè)備損耗，延長電機(jī)壽命；6.新型渣漿泵管網(wǎng)壓力無沖擊，無水錘。新型渣漿泵基本情況新型渣漿泵即LQS型兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng)是一種新型的水力機(jī)械設(shè)備。立式渣漿泵立式渣漿泵的容積損失，包括：葉輪密封環(huán)，級間，軸向力平衡機(jī)構(gòu)這三種泄漏損失。

 立式渣漿泵安裝時沒注意間隙，為以后的維修造成不便。渣漿泵在滲碳，滲氮時如果工藝不當(dāng)就會在表面層晶界面上析出脆性的碳化物，氮化物，在磨削時在熱應(yīng)力作用下就容易沿著這些組織發(fā)生脆性破壞，并且出現(xiàn)網(wǎng)狀的裂紋。在交口肥美鋁業(yè)，ah渣漿泵護(hù)板，其沉降車間的13臺渣漿泵進(jìn)口全都是進(jìn)口短管直接連接在閥門上，管道之間距離很短，維修換件，拆掉進(jìn)口短管再復(fù)裝時，難度特別大，工人沒有辦法，只好用電氣焊將短管切割掉一段再焊接上，換上一個厚點的密封墊。

 同樣是在肥美鋁業(yè)，其原料車間的一次礦漿泵，其管道布局倒是很合理，但卻沒有為維修留下空間，一旦要維修，行吊鉤頭下不來，三腳架都沒有空間搭，只能用人力解決。

 安裝時沒有做好受力支撐，管道和漿體的重量全部壓在泵上，造成泵不見的損壞。

 出現(xiàn)過這樣的問題，造成泵體裂紋，泄漏，后來換了一套泵體，損失較大。

 在立式渣漿泵時，一定注意，首先要找好同軸度，這對泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)和提供壽命很重要；其次檢查機(jī)封接頭的密封，一定要密封住，再次要注意泵腔內(nèi)不要落入異物。再次就是要注意在布置管道時要給以后的維修留些空間。還要說的管道要有支撐，不能將管道全部壓在泵上。立式渣漿泵渣漿泵采用雙泵殼結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)是由泵體、泵蓋附有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等)組成。這些都需要客戶現(xiàn)場監(jiān)理的努力，我們作為設(shè)備供應(yīng)商只能是不斷提醒。

立式渣漿泵通常水泵選型時我們都會問用戶流量揚(yáng)程要求多少?流量揚(yáng)程不能確定就不能正確的選型，有時在問到客戶流量揚(yáng)程要求多少時，有少數(shù)客戶講無所謂，現(xiàn)在我們提醒廣大客戶這種說法是不可以的，流量可以無要求，可是揚(yáng)程不能沒有要求，得告訴我們實際工況比如垂直高度多少、水平距離多少、管道如何布置、彎頭數(shù)量、管道大小、輸送什么液體等以便我們?yōu)槟x擇合適的水泵。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。

首先確定水泵的具體型號，采用什么系列的水泵選用后，就可按實際工況所需超大流量選擇流量，揚(yáng)程如果未確定，可以按照輸送的垂直高度加彎頭和水平距離，管道損耗可以計算出所需揚(yáng)程，放大5%——10%余量后的值為所需揚(yáng)程，這兩個性能主要參數(shù)在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。1，在立式渣漿泵啟動前，其操作人員不注重啟動前的準(zhǔn)備工作，會造成立式渣漿泵的的氣蝕現(xiàn)象，引起噪聲大，振動大，泵效低的現(xiàn)象。

立式渣漿泵利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的水泵，但是這種理想情況一般不會很少。

立式渣漿泵渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì)，而相對較為復(fù)雜的工況，有可能會導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長渣漿泵的使用壽命，辦法加強(qiáng)渣漿泵的日常維護(hù)。

1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時也應(yīng)隨時根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外，對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃，不應(yīng)超過75℃，否則即為異常情況。