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防止焊接時(shí)變型的方法
在焊接工藝制定時(shí)盡量采用左右交替焊法、對(duì)稱焊法、分段焊法等,具體原則為先內(nèi)后外、先少后先短后長(zhǎng)。焊接電流、電弧電壓等焊接參數(shù)也會(huì)影響到焊接變形,不銹鋼構(gòu)件焊接時(shí),隨著零件的增大,焊接電流也要變大,同時(shí)為了使焊件局部受熱更均勻,應(yīng)對(duì)焊接電流進(jìn)行嚴(yán)格控制,若焊接電流過(guò)小,會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量造成影響,若焊接電流過(guò)大,焊接變形很可能會(huì)比較嚴(yán)重。所以在焊接時(shí)就需要操作者根據(jù)零件材料的厚度和焊縫要求合理的調(diào)整焊接電流、電弧電壓等焊接參數(shù)。對(duì)暗裝風(fēng)管的安裝,應(yīng)及時(shí)配合土建施工,否則將會(huì)損壞土建的裝飾吊頂、墻壁。
⑴形狀簡(jiǎn)單的小型零件。
比如焊接搭接方式為L(zhǎng)型、T型或平面搭接零件,可以在零件下面焊道位置加墊銅板(8mm以上厚度),焊道位置下加墊銅板示意圖如圖1所示。由于銅板熱傳遞效率比鋼板的熱傳遞,所以能夠快速的把焊接熱量帶走,減小零件的熱變形。如果零件的外形不是很平整或有凸起不便于與銅板緊密接觸,也可以使用吸水性較好的厚棉布或毛氈浸濕后墊在零件下面焊道位置,也可以有效的減小零件變形?!じ缮扉L(zhǎng)度,一般的焊接電流為250A以下時(shí)約5mm,250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。
焊接方法分類按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。
電焊鋼管:用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。
爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。按焊縫形狀分類可分為直縫焊管和螺旋焊管直縫焊管:生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。