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如果是一個(gè)保護(hù)膜廠家想要在產(chǎn)品的質(zhì)量上有所提升,首先就需要有更好的車(chē)間環(huán)境,只有一個(gè)廠家的車(chē)間環(huán)境有所提升,才會(huì)真正提高產(chǎn)品的質(zhì)量,那么這種產(chǎn)品都是需要有哪些方面的車(chē)間環(huán)境提升呢?首先就是在于空間環(huán)境,相對(duì)來(lái)說(shuō),金屬一類(lèi)的產(chǎn)品在生產(chǎn)中都有很高的空間要求,如果是一個(gè)廠家的車(chē)間空間很小,就會(huì)因?yàn)橹苻D(zhuǎn)不開(kāi),或者是其在生產(chǎn)中有一定的不足而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
保護(hù)膜一般是以共擠的方式生產(chǎn),而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹(shù)脂為主,此種結(jié)構(gòu)形式亦漸漸成為市場(chǎng)的主流,因?yàn)樗^涂膠膜具有較多的優(yōu)點(diǎn),如無(wú)殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對(duì)保護(hù)膜制造商創(chuàng)造較高利潤(rùn)。
隨著保護(hù)膜行業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在對(duì)保護(hù)膜生產(chǎn)質(zhì)量要求也越來(lái)越高,山東佳潤(rùn)新材料有限公司13年的生產(chǎn)銷(xiāo)售經(jīng)驗(yàn),質(zhì)量可靠穩(wěn)定。產(chǎn)品主要用于鋁塑板、不銹鋼板材、鋁型材、塑料板材、電子制造、家電汽車(chē)制造、大理石、透光石及彩晶玻璃等需要表面保護(hù)的產(chǎn)品。
那么保護(hù)膜的質(zhì)量要求可歸納為三點(diǎn):
1、首先要求不脫膠,在玻璃加工完成后,揭去保護(hù)膜時(shí),被加工的玻璃產(chǎn)品表面不能殘留一點(diǎn)膠水和痕跡,以保持產(chǎn)品光潔和美觀。
2、強(qiáng)韌性好,指面膜能承受?chē)娚浣饎偵斑_(dá)6~8公斤的沖擊力,否則會(huì)擊穿保護(hù)膜擊破被加工的物體。
3、有適當(dāng)?shù)恼承裕该婺ぜ饶芊N、牢靠地粘貼在被保護(hù)的玻璃體上,又能在加工完成后順利揭去保護(hù)膜,不至于因脆薄斷裂、撕碎而增加不必要的麻煩。
保護(hù)膜貼膜分類(lèi)
按保護(hù)膜市場(chǎng)分類(lèi)
1)、傳統(tǒng)保護(hù)膜:如鍍鋅鋼板保護(hù)膜、彩色鋼板保護(hù)膜、玻璃板或塑料片材保護(hù)膜等。此類(lèi)傳統(tǒng)保護(hù)膜多屬附加價(jià)值較低之應(yīng)用,對(duì)性能及晶點(diǎn)要求較低,且多為涂膠型保護(hù)膜。
2)、平面顯示器用保護(hù)膜:應(yīng)用范圍包括平面顯示器、TFT-LCD 模塊、背光模塊、玻璃基板及各種光學(xué)組件如偏光板、彩色濾光片等。此類(lèi)保護(hù)膜對(duì)粘度及晶點(diǎn)的控制有極高的要求,屬高附加價(jià)值、高技術(shù)門(mén)坎之應(yīng)用。
PE保護(hù)膜的制作步驟
上吹也便是平擠上吹法,使用的是直角機(jī)頭,擠出的管環(huán)進(jìn)行向上牽引,到達(dá)一定的距離后,再由人字板夾攏,而所擠的管狀是由底部引入的壓縮空氣將它吹脹形成泡管的,運(yùn)用壓縮空氣氣量的多少來(lái)對(duì)它的橫向尺寸大小進(jìn)行控制,用牽引的速度來(lái)控制縱向上的尺寸大小,之后在讓泡管便能冷卻定型得到吹塑薄膜了。使用這種方法的塑料品種有PVC、PE、PS和HDPE。