保護膜一般是以共擠的方式生產(chǎn)，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結(jié)構(gòu)形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優(yōu)點，如無殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創(chuàng)造較高利潤。

    由于這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上刮下來，特別費工費時，泛起這種題目有多種可能性，可能就是保護膜產(chǎn)品用的壓力膠不符合劃定，也就是太粘了，導(dǎo)致保護膜產(chǎn)品在被剝離時，外張力大于內(nèi)應(yīng)力，而殘留在了型材上。

 保護膜與被保護產(chǎn)品之間粘貼不牢固，在運輸和使用過程中泛起脫落的現(xiàn)象，泛起這種題目的原因跟上個題目恰恰相反，可能性就是保護膜產(chǎn)品在出產(chǎn)時使用的敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！假如泛起這個題目就要針對原因，對癥下藥，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時候留意對型材的表面進行有效的清潔，避免此類題目的泛起。

所以PEPE保護膜選用的加工方法便是這種吹塑薄膜成型工藝的平擠上吹法了。還有剩下的兩種，下吹法便是平擠下吹法則是使用直角機頭，讓泡管從機頭的下方引出的流程。該法適用于粘度小的原料和透明度要求高的PP、PA等塑料薄膜。平吹則為平擠平吹法，是使用與擠出機螺桿同心的平直機頭，將泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程。這種方法只適合于吹制小口徑PVC膜產(chǎn)品，也可以適用于吹制熱收縮薄膜的生產(chǎn)。