二硫化鉬表面噴涂加工

產品利用高新專利技術合成，涂層在中高溫環(huán)境下不僅具有優(yōu)良的耐磨、承載和潤滑性能，而且具有優(yōu)異的防腐、耐油、耐氣蝕性能，可起到表面防護、防腐、密封、潤滑和延長零部件使用壽命的作用。噴涂有該涂料的金屬密封墊可在高溫條件下長期使用，滿足汽車排氣管密封組件等重要部件苛刻工作條件下的使用要求。二硫化鉬固體涂層在緊固件或金屬零件的表面形成一層致密的牢固的潤滑膜厚，膜厚10左右微米。也適用于滑動軸承﹑齒輪箱﹑導軌﹑凸輪和調節(jié)閥在內的多數(shù)滑動機械部件的潤滑。  

二硫化鉬固體涂層的應用：

1、軸承、齒輪、齒條、凸輪;

2、幾乎所有的緊固件;

3、密封件，夾具和聯(lián)結件;

4、工業(yè)機械設備和部件。

二硫化鉬固體涂層在緊固件或金屬零件的表面形成一層致密的牢固的潤滑膜厚，膜厚10左右微米。膜層隔斷了金屬基體與空氣的接觸，不易使基體產生銹蝕，如果和熱鍍鋅或其他防腐涂層配合使用會起到更好的防銹防蝕效果。

二硫化鉬產品具有不粘結易分散的優(yōu)點

熱擴散法易操作而且可以得到較厚的潤滑涂層,但目前不能通過金屬摻雜來提高硬度,而且對于成膜參數(shù)鮮有報道使之暫時不能應用于實踐。使用二硫化鉬以來磨損事故大大減少。在各種特殊工況（如高溫、低溫、真空和重載等）下，一般潤滑油脂的性能無法適應，可以使用固體潤滑劑二硫化鉬進行潤滑。 以上末包括由于潤滑效能提高增加車速而增產0.2%的經濟價值。此外還有的廠，在23油眼/臺和35油眼/臺共1000臺布機及梳棉機上應用二硫化鉬自配油劑，也取得很好效果，如在梳棉機的快速油眼部位，原來8一12小時加一次油，現(xiàn)在延長到360小時加油一次，加油周期一般可延長lO~30倍。

二硫化鉬產品具有分散性好，不粘結的優(yōu)點，可添加在各種油脂里，形成不粘結的膠體狀態(tài)，能增加油脂的潤滑性和極壓性。二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時減摩，高溫時增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發(fā)。熱噴涂方法具有多樣性、制備涂層的廣泛性和應用上的經濟性的特點,但一般涂層的結構不均勻,且在分次噴涂間歇期會有污染夾雜物造成層狀結構,導致結合力弱。

二硫化鉬固體潤滑劑具有摩擦系數(shù)低、承載力大、耐磨性好、與基體結合力強等優(yōu)點，被廣泛應用在航空航天、電子、機械制造等領域。在金屬切削加工和壓力加工中無法使用液體潤滑場合，可以使用固體潤滑劑進行潤滑。通過控制濺射時的雜質含量、晶粒尺寸等因素，使其在真空下的摩擦系數(shù)降至0.001，充分展示了所特有的減摩、潤滑的優(yōu)異性能。