針梳機出現(xiàn)在19世紀(jì)末葉，一開始為開式，針排擊落次數(shù)在每分鐘100次以下,在毛、麻紡紗中應(yīng)用。20世紀(jì)初，交叉式針梳機由于分梳和控制纖維條的性能優(yōu)于開式針梳機而漸被廣泛采用，機械速度也成倍提高。40年代以后，針梳機發(fā)展很快，螺桿針梳機針排擊落次數(shù)已達(dá)到每分鐘2000余次,前羅拉輸出速度達(dá)到每分鐘200米以上。


針梳機普遍采用了自動落球或自動換筒、牽伸自調(diào)勻整、喂入與輸出斷頭自停、梳箱與羅拉自動清潔、吸塵和羅拉自動加壓卸壓等裝置，提高了勞動生產(chǎn)率，改善了勞動條件。50年代以后，相繼創(chuàng)制出用鏈條帶動針排的鏈?zhǔn)结樖釞C和用凸輪帶動針排的回轉(zhuǎn)頭針梳機，大大提高了針排運動速度和前羅拉速度，使產(chǎn)量提高、噪聲降低、梳箱結(jié)構(gòu)簡化，適宜加工羊毛、化纖、麻類中較長的纖維。

什么是自調(diào)勻整針梳機？

本機是裝備有先進(jìn)的電子技術(shù)的新型自調(diào)勻整針梳機。驅(qū)動方式是毛條喂入側(cè)采用交流伺服電機，毛條輸出側(cè)采用變頻電機由微電腦控制的雙電機驅(qū)動系統(tǒng)。而且，具有保養(yǎng)、保全容易，先進(jìn)的監(jiān)控性能，使產(chǎn)品的品質(zhì)大大提高。特點：自調(diào)勻整裝置：采用了微型電腦控制雙電機方式，使其控制性能更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定。

SMC(SC) 400 型針梳機梳箱里共有 104 塊針板。改造前 ,針板植針寬度是 200 mm ,而實際生產(chǎn)工藝要求在梳箱里毛條喂入寬度是 160～ 170 mm。由于 SMC(SC) 400 型針梳機采用法蘭盤帶動針板頭運轉(zhuǎn) ,法蘭盤有自動加油系統(tǒng) ,在針板頭上有潤滑油 ,當(dāng)毛條喂入過寬時 ,易繞針板 , 出現(xiàn)故障

紡織企業(yè)傳統(tǒng)的針梳機保養(yǎng)方法是把針板從梳箱里取出 ,在機臺旁將針板擦試并剔除一些彎針、鉤針的針板后 ,合格的針板直接安裝在梳箱里。該保養(yǎng)時間長 ,不能徹底清理針板上的粉塵。