導(dǎo)熱油在使用過程的防護(hù)

1、避免導(dǎo)熱油的氧化

由于導(dǎo)熱油在熱載體高溫運(yùn)行條件下易發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致導(dǎo)熱油的劣化和劣化，高溫膨脹罐通常采用充氮保護(hù)，以保證熱載體系統(tǒng)的關(guān)閉，避免熱接觸。導(dǎo)熱油和空氣，延長導(dǎo)熱油的使用壽命。

2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦

導(dǎo)熱油工作溫度超過較高工作溫度時(shí)，油管壁會(huì)結(jié)焦。隨著結(jié)焦層的增厚，油管壁的高溫會(huì)引起結(jié)焦粘結(jié)。隨著管壁厚度的增加，管壁溫度進(jìn)一步升高。因此，熱載體出口處的導(dǎo)熱油的溫度不應(yīng)超過較大操作溫度，并且熱載體的較大膜溫度應(yīng)小于允許的膜溫度。

導(dǎo)熱油使用多年后，由于受熱分解、碳聚合形成爐管結(jié)焦，使管內(nèi)徑縮小而造成導(dǎo)熱油流量降低，循環(huán)泵克服的阻力增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導(dǎo)熱油的粘度升高，爐管結(jié)焦，熱阻增大會(huì)導(dǎo)致爐管壽命降低。防范導(dǎo)熱油爐事故必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時(shí)著手，一是使設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，不破不漏；二是使導(dǎo)熱油在受熱中不過熱，不變質(zhì)，正常流動(dòng)與換熱。

長期存放的導(dǎo)熱油，因經(jīng)歷季節(jié)變換和頻繁的晝夜更迭，在熱脹冷縮的循環(huán)過程中，吸入的空氣中所含的水分，逐漸積累，沉入桶底，使桶底生銹。同時(shí)，油中的添加劑部分被乳化，桶中的下部油被分成幾個(gè)液相界面層，不僅影響油品外觀，也降低了油的質(zhì)量，使出廠時(shí)合格的產(chǎn)品因長期存放而使某些指標(biāo)或性能被損害。適宜的存儲(chǔ)期在半年以內(nèi)。

如何選擇較適合的導(dǎo)熱油？

從以下5步來進(jìn)行考慮：

1）首先確定是液相加熱或是氣相加熱；

2）確定導(dǎo)熱油較高使用溫度，根據(jù)國標(biāo)確定型號(hào)。一般留10~20度余量。

3）確定較低使用溫度。考慮冬天粘度是否需要伴熱；如果還有冷卻，那就得考慮在冷卻溫度下，該油的粘度至少要在10mm2/s以內(nèi)。

4）綜合考慮運(yùn)行條件和設(shè)備條件。間歇式作業(yè)還是連續(xù)作業(yè)？開式系統(tǒng)還是閉式系統(tǒng)？一般來說開式系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)對(duì)導(dǎo)熱油的要求較高，開式系統(tǒng)較好選擇適合開式系統(tǒng)的導(dǎo)熱油。

5）考慮選擇生物毒性小的，安全性比較好的導(dǎo)熱油。