水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機(jī)拆卸時(shí)注意事項(xiàng)：

1.所有聯(lián)軸器和配件都刻有標(biāo)記，尤其是齒輪。

2.不要損壞零件，特別是表面。

3.拆卸時(shí)，需要測(cè)量所有墊圈的厚度。

4.必須保護(hù)拆卸的部件，特別是軸承免受粉塵污染。

5.其他部件，必須選擇合適的工具進(jìn)行拆卸，避免零件損壞影響裝配質(zhì)量，導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。

6.剛剛停用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)等到車身和潤滑劑凝固后才能拆卸，以免。

7.如果內(nèi)部結(jié)構(gòu)不清楚，好不要自行檢查。請(qǐng)合格的維護(hù)人員避免嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器。

8.水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機(jī)在拆卸之前，測(cè)量拆卸部件之間的裝配間距，并記錄關(guān)鍵部件的裝配位置，以避免重新組裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。

9.必須妥善保管拆卸的接頭墊和調(diào)整墊圈，必須記錄裝配位置并測(cè)量厚度。

6.拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

7.新機(jī)器或大修后的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種，有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于，每個(gè)葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

在污水廠鼓風(fēng)機(jī)選型時(shí)，風(fēng)機(jī)廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而風(fēng)機(jī)在實(shí)際使用中并非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時(shí)，風(fēng)機(jī)的性能也將發(fā)生變化，設(shè)計(jì)選型時(shí)就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實(shí)際使用狀態(tài)將風(fēng)機(jī)的性能要求，換算成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的風(fēng)機(jī)參數(shù)來選型。容積式鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機(jī)本身，而是氣體由鼓風(fēng)機(jī)排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。鼓風(fēng)機(jī)銘牌上標(biāo)出的排氣壓力是風(fēng)機(jī)的額定排氣壓力。實(shí)際上，鼓風(fēng)機(jī)可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強(qiáng)度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。

在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口安裝消聲器，以降低其運(yùn)行噪音

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)有很多噪音。須將羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主機(jī)安裝在隔音室內(nèi)，并在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口安裝消聲器，以降低其運(yùn)行噪音。 隔聲室主要由隔聲板，隔聲門，隔聲窗，通風(fēng)口和消聲器等組成，既隔音又能滿足進(jìn)風(fēng)口入口相對(duì)清潔的空氣的需要。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)延長了風(fēng)扇入口處空氣過濾器的使用壽命。

  旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器：旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器安裝在布袋除塵器底部的粉塵螺旋出口和加速室之間。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 葉片和外殼需要精加工，間隙≤0.1mm。 外殼的內(nèi)壁由不銹鋼或其他耐磨材料制成。 旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器將螺旋輸送的粉塵排放到加速室，同時(shí)關(guān)閉一部分來自加速室的氣流，以防止高壓管道氣流泄漏，從而影響傳輸效率和能耗， 并能確保粉塵的順利排出。

  彎頭生產(chǎn)：高濃度粉塵輸送的彎頭阻力大，磨損快。 它需要使用相對(duì)耐磨且易于加工的16Mn或不銹鋼。 彎頭的壁厚也可以適當(dāng)?shù)卦黾印?彎頭彎管對(duì)于半徑R≥2倍的風(fēng)管直徑d，應(yīng)在允許的生產(chǎn)和安裝條件下適當(dāng)增大彎頭半徑，以減小輸送阻力，提高輸送效率并延長彎頭的使用壽命。

  檢查門的生產(chǎn)：由于高濃度粉塵輸送的距離，長距離風(fēng)管布局的距離更加偏離，偶爾的停電或其他原因有時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道阻塞。 在直管和彎頭處需要布置***數(shù)量的檢查門，以方便堵塞。 可以逐塊暢通。 檢查門的位置分配原則是，每6m長的直管至少布置一個(gè)，每90度彎頭布置一個(gè)。 檢查門的生產(chǎn)需要確保內(nèi)壁光滑，光滑，緊密且易于快速打開和關(guān)閉。

  止回閥：需要在管道輸送端和布袋除塵器之間設(shè)計(jì)并安裝一個(gè)防火止回閥。 當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，止回閥會(huì)自動(dòng)打開。 當(dāng)端袋過濾器著火時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 止回閥由于自重而自動(dòng)關(guān)閉，堵塞了末端集塵器和輸送管路段要確?；鹪床粫?huì)沿高壓傳輸管道擴(kuò)散到風(fēng)側(cè)。