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焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化,是近代焊接技術(shù)的一項(xiàng)重要發(fā)展。它不僅標(biāo)志著更高的焊接生產(chǎn)效率和更好的焊接質(zhì)量,而且還大大改善了生產(chǎn)勞動(dòng)條件。手工電弧焊過(guò)程,主要的焊接動(dòng)作是引燃電弧、送進(jìn)焊條以維持一定的電弧長(zhǎng)度、向前移動(dòng)電弧和熄弧,如果這幾個(gè)動(dòng)作都由機(jī)器來(lái)自動(dòng)完成,減少人工成本,且具有配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng),維護(hù)工作量小,維修方便的優(yōu)勢(shì)。
生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個(gè)重要因素,選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式,只有搭配得當(dāng)才能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)提高生產(chǎn)效率。當(dāng)流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用,裝配方式選擇是否得當(dāng)就顯得非常重要。流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連,縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)之間的流通時(shí)間,因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時(shí)間縮短,在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下,為了確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類:手動(dòng)裝配、半自動(dòng)裝配、全自動(dòng)裝配,三種裝配方式依據(jù)自動(dòng)化程度的高低劃分。其中,手動(dòng)裝配的效率,全自動(dòng)裝配對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求,半自動(dòng)裝配是機(jī)器與人工的結(jié)合,它將適合機(jī)器裝配的部分交由機(jī)器完成,不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動(dòng)裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。流水線設(shè)備裝配方式我們會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。
縱城智能科技有限公司傳感器剝線插片焊接自動(dòng)組裝線的特點(diǎn)
1、目標(biāo)管理:產(chǎn)能目標(biāo)化,由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元(工序)進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定;
2、時(shí)間管理:時(shí)間定量化,由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元(工序)進(jìn)行目標(biāo)操作時(shí)間的設(shè)定;
3、成品出產(chǎn)快,質(zhì)量問(wèn)題反應(yīng)迅速,零批量品質(zhì)事故;
4、良品率高,采用標(biāo)準(zhǔn)化,模塊化,一體化的生產(chǎn)工藝,使產(chǎn)品良品率高于普通人工作業(yè)。