蒸汽加熱器（又名散熱器、空氣熱交換器、散熱管），是以冷熱媒介進(jìn)行冷卻或加熱空氣的換熱器裝置中的主要設(shè)備，通入高溫水，蒸汽導(dǎo)熱油可以加熱空氣，通入鹽水或低溫水可以冷卻空氣，因此它可以廣泛應(yīng)用于輕工、建筑、化工機(jī)械、冷凝、除濕、烘干等工程。

L型蒸汽加熱器

采用繞片工藝加工，散熱翅片與散熱管接觸面廣而緊，故傳熱性能及工作壓力較高。后面軸流風(fēng)扇、風(fēng)葉之設(shè)計(jì)為三葉曲面的風(fēng)扇葉，進(jìn)風(fēng)口為流線型，所以能大大減低由于氣流沖擊及渦流等造成的噪聲以及降低軸流風(fēng)扇的功率。

蒸汽加熱器是利用蒸汽加熱空氣的一種新穎熱交換設(shè)備.該設(shè)備采用螺旋翅片管作為傳熱元件,重量輕,體積少,結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱面積大,使用壽命長(zhǎng).主要應(yīng)用于電廠鍋爐系統(tǒng),提高了機(jī)組熱力系統(tǒng)的循環(huán)效率.如:空氣預(yù)熱器的空氣入口端,冷卻制粉系統(tǒng).也可用作其它行業(yè)中利用蒸汽加熱空氣的相關(guān)設(shè)備.

性能特點(diǎn):

1.蒸汽加熱器設(shè)計(jì)適合室外布置,可以長(zhǎng)期安全運(yùn)行,整體設(shè)計(jì)壽命不小于30年. 設(shè)備的噪聲水平符合'工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)'的規(guī)定,即距設(shè)備外殼1米處的噪聲不大于85dB(A).

2.蒸汽加熱器出廠前進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,確保水壓試驗(yàn)時(shí)無(wú)任何泄漏現(xiàn)象發(fā)生.  

3.所有承壓部件按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造.

4.蒸汽加熱器設(shè)備整體重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,傳熱.

5.螺旋翅片管的直徑.翅高,翅間距,翅厚,管間距的結(jié)構(gòu)參數(shù)和布置形式設(shè)計(jì)合理,傳熱,阻力小.

6.管排設(shè)計(jì)布置合理,空氣流動(dòng)均勻,無(wú)汌流發(fā)生.

7.翅片管采用錯(cuò)列布置方式,傳熱面積大,換熱系數(shù)高.

8.鋼鋁復(fù)合螺旋翅片管的內(nèi)部鋼管(基管)由外層鋁管壁保護(hù)不受腐蝕,防腐蝕性能更好.

9.雙金屬鋼鋁復(fù)合螺旋支片管在較大溫度變化范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的低阻值,傳熱穩(wěn)定性好,并且對(duì)溫度突變及震動(dòng)有良好抗力。

蒸汽加熱器在設(shè)計(jì)方面的注意措施：應(yīng)補(bǔ)充和完善對(duì)結(jié)構(gòu)形式、封頭、材料、焊接等方面的要求。應(yīng)明確采用直徑小于25mm的盤管；兩端封頭與簡(jiǎn)體的連接不得采用焊接結(jié)構(gòu)的連接形式．如需要封頭，應(yīng)設(shè)計(jì)成螺栓連接形式并采用壓力容器標(biāo)準(zhǔn)封頭。明確外殼、換熱管的用材標(biāo)準(zhǔn)，明確焊縫結(jié)構(gòu)形式。蒸汽加熱器采用鋼鋁復(fù)合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器是空分設(shè)備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來(lái)加熱所需的工藝氣體。再生氣先進(jìn)入蒸汽加熱器右側(cè)換熱管內(nèi)的冷凝水換熱,然后與左側(cè)換熱管內(nèi)的蒸汽換熱,使再生氣被加熱到需要的溫度,蒸汽變?yōu)?0e的冷凝水,通過lv63201閥進(jìn)入冷凝水管網(wǎng)供給用戶。

蒸汽加熱器的脫碳和氧化：鋼在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲憊強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。 加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)天生氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫（一般 570 度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。4，大型檢修需要包含3中的內(nèi)容，并且需要檢查換熱管的焊接情況，如有條件，需進(jìn)行著色檢測(cè)。