回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。 煤泥烘干機廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)，主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘干。煤泥烘干機目前還大多采用煤粉為燃料來源，如何保證煤粉燃料得到充分利用，看國信機械為您將詳析。

國信機械煤泥烘干機的轉(zhuǎn)速是可調(diào)，但具體要根據(jù)實際情況來確定。煤泥烘干機是一種處理大量物料的干燥設(shè)備，運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理量大。

在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了煤泥烘干機干燥速率并促使物料向前移動。熱載體干燥物料后，通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空，廢氣經(jīng)旋風除塵器后放空，煤泥烘干機是古老，成熟的干燥設(shè)備之一。

    國信煤泥烘干機的性能優(yōu)勢：

　 1.生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作;

　 2.結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;

　 3.故障少，維修費用低;

　 4.適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利。

　 5.操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大的波動范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

煤泥烘干機用裝配尺寸鏈分析和解決裝配精度問題，首先要查明和建立尺寸鏈，即確定封閉環(huán)，并以封閉環(huán)為依據(jù)查明各組成環(huán)，然后確定保證裝配精度的工藝方法和進行必要的計算。查明和建立裝配尺寸鏈的步驟如下:判別組成環(huán)的性質(zhì)畫出裝配尺寸鏈圖后，判別組成環(huán)的性質(zhì)即增、減環(huán)。在建立裝配尺寸鏈時，除滿足封閉性、相關(guān)性原則外，還必須符合這些要求:一是組成環(huán)數(shù)少原則：從工藝角度出發(fā)，在結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的情況下，標注零件尺寸時，應(yīng)使一個零件僅有一個尺寸進入尺寸鏈，即組成環(huán)數(shù)目等于有關(guān)零件數(shù)目。二是按封閉環(huán)的不同位置和方向分別建立裝配尺寸鏈。查明組成環(huán)，畫裝配尺寸鏈圖。從封閉環(huán)任意一端開始，沿著裝配精度要求的位置方向，將與裝配精度有關(guān)的各零件尺寸依次首尾相連，直到與封閉環(huán)另一端相接為止，形成一個封閉形的尺寸圖，圖上的各個尺寸即是組成環(huán)。加強煤泥烘干機收塵系統(tǒng)的密封 ，減少除塵器漏風 。除塵器一般為負壓操作 ，漏風不但使收塵風量增加 ，而且會使煙氣溫度降至露溫度點以下令殼體內(nèi)表面結(jié)露。提高煤泥烘干機電除塵器零部件抗腐蝕能力 。殼體內(nèi)表面應(yīng)涂上防腐漆 ，板和線采用不銹鋼或鋁合金制成 ， 或在易腐蝕件上加一層耐溫導(dǎo)電的保護層 。盡量減少鋼件表面缺陷 ，如 ：夾渣 、加工應(yīng)力 、裂紋 、尖角 、焊縫等。

煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中，輪帶和托輪的磨損使烘干機的筒體在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生軸向位移，從而導(dǎo)致密封裝置的失效和爐膛的損壞。   為了能夠讓煤泥烘干機正常運轉(zhuǎn)，國信機器為大家總結(jié)了解決煤泥烘干機軸向位移的方法：

    1、筒體角度調(diào)整法：當煤泥烘干機筒體位移時，筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動的異常現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶與托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據(jù)煤泥烘干機簡體轉(zhuǎn)動方向，適當?shù)卣{(diào)整煤泥烘干機筒體前后任一組托輪角度，即可將位移煤泥烘干機筒體復(fù)原正常運轉(zhuǎn)。

    如果筒體轉(zhuǎn)向位移，首先將固定托輪螺栓松開，再將托輪向里變換角度，調(diào)整左右托輪，使與原水平線大2度角時為止，煤泥烘干機筒體會慢慢上移，當筒體移動到正常位置時，固緊托輪螺栓即可。這樣一來，當筒體轉(zhuǎn)動時，兩個軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣，產(chǎn)生一個向上的軸向推動力。

    2、筒體后部提高法：這種方法在煤泥烘干機筒體位移不大時采用。當煤泥烘干機筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將煤泥烘干機筒體后部適當提高。提高度小于8度，以筒體復(fù)位為限。當煤泥烘干機筒體向上移時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

    筒體后部提高之法其原理是當煤泥烘干機筒體向下位移時，把后托輪提高，使托輪與輪帶的接觸面增大，前托輪與前輪帶接觸面減少，后托輪摩擦系數(shù)增大，將煤泥烘干機筒體向后拉動復(fù)位。經(jīng)過以上方法的調(diào)整，煤泥烘干機均能正常運轉(zhuǎn)，且無平移現(xiàn)象。