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電桿離心機介紹
電桿離心機(http://www.qzhaiyu.com/cp3/)是預制鋼筋混凝土電桿的成型機,它由8套雙托輪式離心機組與55kw變頻電機、配電柜組成;離心機跑輪采用與火車輪子相同材質(zhì)的鎮(zhèn)靜鋼,抗磨損性能強,還可配備自動控制儀,實現(xiàn)低速、中速、高速定時的程序控制并具有時間調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等功能。山東青州海煜重工有限公司是生產(chǎn)電桿設備、水泥電桿模具、井管機的專業(yè)生產(chǎn)廠家。
電桿的離心工藝規(guī)程中一般將離心時間制定為16min~18min,現(xiàn)在有些生產(chǎn)電桿的企業(yè)將離心時間縮短為12min,這是離心工藝的極限時間,要獲得合格的產(chǎn)品必須制定嚴格的工藝制度,其中高速應占全部離心時間的40%,要想縮短離心速度必須使離心機的安裝調(diào)整的準確性符合標準,電桿模具精度符合要求,能滿足高速運行的要求,提高混凝土的密實性,縮短排出多余水分的時間,離心中鋼模出現(xiàn)的微量跳動是不可避免和允許的,如跳動幅度在5mm~10mm范圍內(nèi)是有益于混凝土沉降和密實的,超過這個范圍是不正常的,甚至是非常有害的。將模具裝入蒸汽養(yǎng)護室(1)蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫及降溫四個階段,可根據(jù)季節(jié)不同、材料不同、工藝不同來調(diào)整養(yǎng)護方法。
水泥電桿模具結(jié)垢的解決辦法:
在電桿模具組裝前檢查一下各部件上是否有損傷等,如有損傷則立即修整。(3)離心工作完畢后,應將電線桿內(nèi)余漿傾倒干凈,沖洗鋼板圈,發(fā)現(xiàn)缺陷時,應及時修整,起吊運輸時,嚴禁碰撞,應輕起輕放。連接法蘭斷面和跑輪跑道是經(jīng)過精密加工的,因為連接精度會直接影響鋼模全長的彎曲度和運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,而跑輪跑道表面質(zhì)量不好,也會引起運轉(zhuǎn)時跳動,因此如果有傷痕,一定要精工修復,修除毛刺時,只可以用砂皮打磨,對傷痕周圍突出部分可用銼刀細心銼平,銼平范圍不允許超出突出面積。
另外說一下法蘭盤的多少也會影響整體水泥電桿模具的強度,而過少的法蘭盤則更容易讓水泥電桿模具變形損壞。
海煜重工2016年新型水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程
水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程主要分為六步,分別是:鋼筋骨架的制作、混凝土攪拌、清模裝模、預應力鋼筋張拉、離心成型、養(yǎng)護及脫模等,下面進行詳細的講解:
一、鋼筋骨架的制作
鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步。
1、鋼筋的挑選
(1)鋼筋的梢徑應小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm,也可根據(jù)圖紙進行選擇。
(2)每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應按照GB/T4623的標準和要求。
2、鋼筋加工
(1)在制作鋼筋籠之前,應先使用鋼筋調(diào)直切斷機對鋼筋進行調(diào)直加工,應把鋼筋按照總長度的1.5/1000進行切斷,不用造成臺階現(xiàn)象。
(2)焊接部位應采用閃光對焊,焊接要求應符合GB5024的要求,焊接接頭強度應不小于鋼筋本身強度等級要求。
(3)鋼筋在調(diào)直時,應采用冷拉強化,應先對接后調(diào)直。其冷拉總延伸率總延伸率應不大于4-10%,當在除銹調(diào)直時,冷拉率應在1%-4%之間。
(4)架立圈應圓正平整,外徑公差不大于1.5mm,接頭應重合焊接,并按規(guī)格進行堆放。
3、鋼筋骨架制作
鋼筋骨架制作分為預應力鋼筋骨架制作和普通鋼筋骨架制作兩種,本文中我們以預應力鋼筋骨架的制作為大家講解。
制作好的鋼筋骨架
(1)預應力鋼筋墩頭強度不能低于標準強度的93%,墩頭直徑為鋼筋直徑的1.5至1.8倍,墩頭不應歪斜或裂紋。
(2)組裝預應力混凝土水泥電線桿時,鋼筋與法蘭盤的連接處不能外漏。
(3)鋼筋骨架應配置螺旋鋼筋,距兩端各1.5米之內(nèi)的間距不應大于72mm,其它部分的間距應小于115mm,也可按照圖紙要求進行配置。
(4)鋼筋骨架采用手工纏繞為好,綁扎螺旋筋應在主鋼筋張緊處位的位置上進行。
在鋼筋骨架制作完成后,應按規(guī)格進行分類擺放,當長度大于12米以上時,堆放高度不能超過三層,長度小于12米時,堆放高度不能超過四層。
二、混凝土的配制
1、混凝土強度等級要求
水泥電線桿的混凝土強度等級應按照水泥電線桿的類型來劃分,預應力混凝土電桿的混凝土等級不要低于C50;鋼筋混凝土電線桿的混凝土強度等級不能低于C40。
2、配料要求
混凝土配料應嚴格按照要求進行配比,其中,水泥、水、外加劑應不大于1%至2%;砂石配比應不大于1%-3%。配料配比時,應使用計量精度高的電子稱重設備。還應根據(jù)氣候的變化來測定砂石的含水量,從而調(diào)整配比。
3、混凝土攪拌
采用強制式攪拌機對混凝土進行充分均勻的攪拌,摻合料添加完后,攪拌時間應該延長至少35秒左右。
混凝土攪拌還應按照季節(jié)及溫度的變化來調(diào)整攪拌時間和配比,其中,夏季攪拌時,水泥溫度不能高于55℃,砂石溫度不能高于36℃,可根據(jù)攪拌效果適當減少攪拌時間;當冬季溫度低于5℃時,應采用35℃-60℃的熱水進行攪拌,砂石不應含有冰塊及塊狀砂石,可根據(jù)攪拌效果適當延長攪拌時間。公司名稱:山東海煜重工有限公司地址:山東省青州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東京路東首更多詳情請上“阿里巴巴網(wǎng)站”搜索“山東海煜重工”通信用水泥電桿目前普遍應用螺旋肋鋼絲技術。
三、清模、裝模
水泥電線桿的模具應符合JC/T364的技術要求,應先在調(diào)整好的離心機上試驗,如果沒有出現(xiàn)異常的聲音方可使用。
清理后的水泥電桿模具
(1)水泥電桿的鋼模在使用前,應對其進行充分的清理,合口螺栓及定位銷應齊全且完整??墒褂妹撃ζ溥M行清理,包括張拉頭、模具內(nèi)部、掛筋板、錨固盤等部分都應清理干凈。
(2)裝模時,鋼筋骨架應輕輕放入模具,鋼筋骨架應放置在設計的位置,不應有扭曲,對與主筋、螺旋筋、架立圈等位置進行檢查并校正。
將配料裝入水泥電桿模具
(3)裝模完成后,需要往模具中灌入配料,此時的模具溫度不應超過46℃,布料應連續(xù),不要間斷,否則會影響整根電桿的質(zhì)量,對等徑電桿,在距兩端0.5米內(nèi)應適當減少布料或者不灌入混凝土。
(4)布料完成后,應對上下鋼模合縫處進行清理,并加上防漏漿墊條方可進行合模,在確認無封口時,方可加緊緊固合口螺栓。
4、裝模質(zhì)量控制
裝模時,骨架整理是否到位,混凝土是否定量澆灌,是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因;將配料裝入水泥電桿模具(3)裝模完成后,需要往模具中灌入配料,此時的模具溫度不應超過46℃,布料應連續(xù),不要間斷,否則會影響整根電桿的質(zhì)量,對等徑電桿,在距兩端0。裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位,是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產(chǎn)過程中,按照工藝要求將骨架整理到位;定量澆灌混凝土,在稍端1.5m內(nèi)應填滿混凝土,盡可能插實,在根端0.5m內(nèi)應少灌混凝土;混凝土澆灌完畢后及時將合縫處清理干凈;每次拆模時也及時將模內(nèi),尤其是合縫處清理干凈;對搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時進行檢修消缺;在組裝桿模時,對稱均勻地擰緊螺栓,所有螺栓均緊固到位,使桿模的兩條合縫在長度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴造成的電桿合縫漏漿問題。
5、離心質(zhì)量控制
離心時由慢速階段在較短的時間內(nèi)直接進入高速階段,易導致電桿露筋問題的發(fā)生;離心過程中桿模在離心機上產(chǎn)生跳動,易引起內(nèi)壁混凝土的坍落;離心成型過程中稍端混凝土移動產(chǎn)生缺料未能及時填料,易導致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產(chǎn)過程中須根據(jù)所用離心機、桿模實際技術狀況,制定相應的離心制度,離心時進行慢、中、高速三個階段的時問與速度控制。當模具轉(zhuǎn)速達到一定的高速時,出現(xiàn)鋼模跳動現(xiàn)象,可根據(jù)具體模具離心狀況,適當降低高速轉(zhuǎn)速而延長高速時間,來達到混凝土密實的目的,避免混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞;對稍端混凝土移動產(chǎn)生的缺料須及時填料;通過加強離心質(zhì)量控制,可有效避免露筋、內(nèi)不平、壁厚不均勻、內(nèi)壁混凝土塌落等問題。集料砂子采用中粗,石子采用碎石,其質(zhì)量應分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定,并符合GBJ204的規(guī)定。
6、養(yǎng)護、堆放質(zhì)量控制
蒸汽養(yǎng)護制度不合理、蒸汽養(yǎng)護時間短,易導致電桿脫模強度低、裂紋、彎曲等缺陷問題;堆放不當易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報廢等嚴重后果,所以不能忽視電桿的養(yǎng)護、堆放質(zhì)量控制。根據(jù)企業(yè)實際情況,制定合理的蒸汽養(yǎng)護制度,采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護窯,嚴格靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段的溫度、時間、升降溫速度控制;嚴格按照國家標準規(guī)定的支點位置、堆放層數(shù)進行電桿堆放,吊運過程中注意輕起輕放,避免碰撞損傷、裂紋問題的發(fā)生。當冬季溫度低于5℃時,應采用35℃-60℃的熱水進行攪拌,砂石不應含有冰塊及塊狀砂石,可根據(jù)攪拌效果適當延長攪拌時間。
在做好工序質(zhì)量控制,嚴格工藝參數(shù),加強工序工藝紀律檢查的同時,還應加強生產(chǎn)設備管理控制,確保投入生產(chǎn)使用的工裝設備保持良好的生產(chǎn)技術狀態(tài)。
山東海煜重工有限公司作為一家國有大型電桿設備生產(chǎn)企業(yè),始終把質(zhì)量安全放在首位,建廠10余年來投入使用的電桿未發(fā)生過任何質(zhì)量安全事故,顧客滿意度高,能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質(zhì)量安全可靠的產(chǎn)口品和服務。多年來努力完善工藝條件,提高生產(chǎn)技術水平,保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。當混凝土強度等級為C60及以上時,碎石粒徑應不大于25mm,針片狀顆粒含量應不大于5%,含泥量應小于0?,F(xiàn)簡述本公司在電桿生產(chǎn)過程中有關質(zhì)量控制環(huán)節(jié)如下,以與同行企業(yè)進行切磋交流,有效克服生產(chǎn)過程中常見產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題,不斷實施質(zhì)量改進,確保輸出產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、可靠。