三種辦法判斷PE管材的優(yōu)劣

1、觀察焊機(jī)加熱板熔化后翻邊的顏色。一般焊機(jī)加熱板熔化后翻邊顏色光澤、明亮的較佳。

2、從氣味判斷，如果剛加工完或加熱融化后的PE管材有輕微的塑料香味，冷卻后無異味說明管材質(zhì)量較好，反之，有刺鼻臭味的較差（但是個(gè)別不良商家也會(huì)在垃圾原料中混入了除味劑和香料，讓你真假難辨）。

3、不同質(zhì)量的PE管材燃燒時(shí)火焰的特性會(huì)有不同，質(zhì)量差的PE管材燃燒不穩(wěn)定，熔滴不規(guī)則，有少量黑煙及異味。相反，那種燃燒時(shí)融滴穩(wěn)定，火焰基部呈淡藍(lán)色，無異味的PE管材質(zhì)量則非常好。比如：尼龍燃燒后的氣味就像燒皮子的味道。

這三種方法可以讓您非常直觀地判斷出PE管材的質(zhì)量狀況,方便您選購到質(zhì)量的PE管材。

PE管材淤漿加工的方法

　　PE管材是一種日常較為常用的管材且采用的是一種具有較好腐蝕性的塑料材料來制成的，所以這款產(chǎn)品在我們大家使用的時(shí)候往往會(huì)具有很好的防腐蝕性；廠家在對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)會(huì)用到很多方法——淤漿加工的方法就是其中之一，今天小編為了方便大家的了解接下來就為大家簡單介紹一下PE管材淤泥加工的方法：

　　1、在PE管材的生產(chǎn)中常用的加工方法就是淤漿和氣相加工的方法。淤漿加工的反應(yīng)器通常是攪拌釜或較大型的環(huán)形的反應(yīng)器，主要是可以在料漿中進(jìn)行循環(huán)的攪拌即可。

　　2、通常在PE管材化學(xué)反應(yīng)的過程中，乙烯與共聚單體及催化劑一接觸就會(huì)發(fā)生反應(yīng)，緊接著就會(huì)生成聚乙烯顆粒。

　　3、一般來說由于PE管材的使用會(huì)氧化，所以我們在生產(chǎn)的過程中都會(huì)加入劑，這樣就可以防止聚合物在加工的過程中出現(xiàn)降解了，而且我們也可以避免管材被氧化。

　　總之在生產(chǎn)PE管材的過程中，我們?yōu)榱嗽黾庸懿牡挠捕?、防腐性能和性通常?huì)用到淤漿加工這個(gè)方法，這個(gè)方法具有支出成本低、生產(chǎn)的特點(diǎn)。

PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法1

PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面亞洲流體網(wǎng)整理了幾種常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

一、管材表面出現(xiàn)波紋

原因：1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。

解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)

原因：1、原料中含有雜質(zhì);2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈;3、局部溫度過高，導(dǎo)致老化。

解決方法：1、檢查原料; 2、清理干凈或過渡一段時(shí)間;3、檢查溫度傳感器

三、表面凹坑

原因：1、原料潮、氣泡 ;2、定徑套水量不均 。

解決方法：1、原料烘干;2、調(diào)整水量或更換定徑套