水泥制管機械生產(chǎn)工藝的編制

對于水泥制管機車間的生產(chǎn)來講，機械生產(chǎn)工藝規(guī)程是極為重要的一個文件，這是生產(chǎn)車間進行相關的組織生產(chǎn)的指導性文件。按照他組織相關的生產(chǎn)就能夠保證做到各個工序之間的銜接，不僅能夠保證水泥制管機的高產(chǎn)、還能保證有比較低的耗能。它主要的包括部分是對于相關生產(chǎn)機床的調(diào)整，對于原材料以及毛坯的供應以及專用工藝的設備設計和制造、以及相關生產(chǎn)成本的核算。

1?工藝規(guī)程的編制原則

工藝規(guī)程的編制的目的就是在盡可能小的消耗情況下，按照相關的生產(chǎn)規(guī)定生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品零部件。由于對于工藝規(guī)程的編制不僅就要保證相關的生產(chǎn)質(zhì)量還要保證盡可能大的經(jīng)濟效益。所以在對工藝規(guī)程進行編制時還應該根據(jù)各單位不同的實際情況，結合考慮相關部件的生產(chǎn)要求充分挖掘設備潛力，保證充分的對設備的潛力進行挖掘，使設備的潛力得到充分的挖掘，保證生產(chǎn)工藝要求的同時還能保證經(jīng)濟上的合理性。

2?進行工藝規(guī)程編制的步驟

2.1 零件圖的工藝分析

對于工藝規(guī)程的編制來講，零件圖毫無疑問是為重要的資料。在對有關的工藝規(guī)程進行編制時還應該充分的對某種生產(chǎn)工件的結構、特點等進行相關的分析。對零件生產(chǎn)有關的技術要求以及相關的結構特點進行分析并以此來相關的工藝規(guī)程的編制計劃。主要的幾個方面概括如下，首先是結構的分析，也就是根據(jù)零件的結構、工藝以及結構的特點對零件進行有關的分析，使之盡可能達到相關的設計比較容易制造、使用以及盡可能的使后續(xù)的維修也比較容易；其次是對于有關的技術和精度的要求，在進行設計的過程中還應該注意對零件尺寸的精度和形狀的精度等技術要求進行檢查，看其是否合理；后是對有關的關鍵技術進行分析，在對零件進行綜合的分析后，還應該注意對相關的零件加工中的關鍵問題進行確定，因為這一類的問題很大程度上影響著零件加工的表面粗糙程度、精度以及相關的測量與定位，還包括在進行加工的震動變形等問題的關鍵因素。

水泥管設備安裝面臨的風險及控制措施

水泥管設備安裝中，由于受到多方面因素的影響，常常會不同程度的存在著風險。風險的存在不僅會影響水泥管設備安裝順利進行，如果沒有采取措施實現(xiàn)對其有效控制，可能會出現(xiàn)風險擴大的情況，給水泥管設備安裝帶來不利影響，甚至降低安裝工程質(zhì)量和效益。因而安裝單位都比較關注風險控制，在水泥管設備安裝之前，注重對可能存在的風險進行分析，并根據(jù)水泥管設備安裝的實際，制定出切實可行的措施，實現(xiàn)對風險的有效管理和控制。

1. 水泥管設備設備安裝風險的概念與特點

1.1 概念

風險指的是一種帶有很大不確定性的條件或事件，如果這些條件成立或者事件發(fā)生了，就必然影響目標實現(xiàn)，在不同程度上對項目目標產(chǎn)生正面和影響。并且，風險會表現(xiàn)出結果的差異性?？偟膩碚f，風險主要包括兩個方面的內(nèi)容，它們是機會和威脅。風險是發(fā)生有利事件（不利事件）或收益（損失）的概率和后果的函數(shù)，可以通過數(shù)學公式表示出來：R=f(p,q)，其中R代表風險量，p代表不利事件（有利事件）出現(xiàn)的概率，q代表該事件發(fā)生所帶來的結果。在現(xiàn)代社會，風險無處不在，不管是機電設備安裝單位或者是個人都不同程度上面臨著風險。1.2 風險的特點

對水泥管設備安裝項目工程來說，風險具有自身顯著特點，主要表現(xiàn)為多樣性、復雜性，全局性，同一風險對不同的主體產(chǎn)生的影響不同，風險會發(fā)生相應的變化，安裝過程中應該采取控制和完善措施。

PG1500-2000GP水泥管模具主要是由兩個外徑為1800mm，厚80mm的擋圈為內(nèi)襯，將8mm厚的鋼板卷成內(nèi)徑1800mm，長約2080mm的圓筒，此圓筒在直徑處切為兩半，用間距大約相同8個M20的活節(jié)螺栓將兩個半圓筒連接成一個整圓筒；在此圓筒外縱軸向表面（長約2080mm）上，以間距2080/6=347mm設置7個圓環(huán)立筋板，其中中間5個由14mm厚，內(nèi)、外徑之差為110mm的鋼板制成的圓環(huán)，而兩端是由16mm厚，內(nèi)、外直徑之差約為130mm的鋼板制成的圓環(huán)組成；而且此兩端16mm厚的圓環(huán)立筋板為內(nèi)圓弧插卡在擋圈中間寬約20mm的槽內(nèi)，使擋圈在模具兩端定位。

需要說明的是：（用于定位的）水泥管模具擋圈外圓弧中間凹槽與模具兩端圓環(huán)立筋板內(nèi)圓弧插卡的配合間隙，無論其縱軸向和橫徑向之間隙大小如何，都不是模具擋圈拆卸困難的主要原因。當其間隙太大時，會造成擋圈定位不牢靠，容易引起產(chǎn)品質(zhì)量問題和擋圈脫離模具危險事故的發(fā)生。

在此水泥管模具圓筒外表面橫徑向，是以圓周每隔30°的角設置由14mm厚，寬110mm的長方形立筋板（12個），其中在設置有活節(jié)螺栓部位的長方形立筋板，是由20mm厚，寬約75mm的鋼板制成。

800×2000水泥制管模具可與懸輥機配套生產(chǎn)內(nèi)徑800mm，長度2米的鋼筋混凝土平口排水管，此模具制作工藝先進，內(nèi)壁光滑順直，可在中間加擋圈一次生產(chǎn)兩根長度1米的管子，還可選用喂料機代替人工喂料，是投資管廠的模具。水泥制管模具由兩個半圓弧鋼模板和兩個鋼制堵頭圓環(huán)組成。并帶有一個隔圈鋼圓環(huán)，可將長2010mm的模具分成兩個區(qū)域?？梢灾谱鞒鲩L度較短的涵管。（一般多是整個管涵端頭較短管節(jié)的涵管。）隔圈鋼圓環(huán)由模具上的定位螺絲固定。在制作非標準長度的混凝土涵管時才使用隔圈鋼圓環(huán)。