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選用密度板需要注意的問題:首先要看外觀,測量厚度、看密度板側面是否均勻,邊角有沒有破損,密度板表面以及側邊有沒有分層、鼓包等現(xiàn)象、有無松軟部分。有條件時,可以鋸一塊密度板浸泡在水溫為20度的水中浸泡24小時,觀察其變化,如果密度板出鼓包、變厚等情況,說明密度板防水性較差。要選擇甲醛釋放量低的密度板,可以用嗅覺聞,選擇刺激味小的密度板,氣味越大,則說明甲醛釋放量越高,造成的污染也越大
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密度板內部結構均勻,尺寸穩(wěn)定性好,密度適中,變形量小,物理力學性能適中。它就是以木質纖維或其他植物纖維為原料,經(jīng)打碎分離干燥后施加膠粘劑,再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。那么中密度板的工藝流程是什么?密度板廠家給大家介紹一下:
而密度板的制作工藝,主要包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。其中削片主要是將松雜木材削成符合生產規(guī)格的木片,以備熱為纖維分離提供更好的條件。再將削片車間削出的木片,經(jīng)預熱蒸煮分離得出纖維。熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到50%,將干燥后再纖維料貯存一段時間纖維,經(jīng)送料風機到鋪裝機,利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗成型,再通過預壓機實現(xiàn)板壞的成型過程。
密度板如何進行熱壓加工而在進行熱壓工藝的時候,就是熱量和壓力的聯(lián)合作用下,板坯中的水分氣化,蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布,從而原料中的各組分發(fā)生一系列變化,使纖維間形成各種結合力,從而使得制品達到質量要求,保證成品的內結合力和密度要求一致,且提升熱壓效率。對于加壓速度既要快捷又要可調節(jié),且需要嚴格的控制,避免出現(xiàn)質量問題。
經(jīng)添加各種功能性化學藥劑,或與無機纖維原料混合制造的密度板。不僅保持了纖維板原有的特性,并具備更優(yōu)異的耐水、防潮、防腐防霉、阻燃、防靜電、電磁波和凈化空氣等性能,成為特種功能的密度板或復合密度板。
密度板工藝中重要的過程是熱壓,這是熱和壓力的組合,在纖維之間形成各種粘合力,這對密度板廠家的質量和產量具有決定性的影響。這種木板是一種紋理人造板,它不僅克服了木材的原始特性,而且克服了天然木材的一些不足。就特性而言,與木材相比,方向性差異很小,纖維排列均勻,產品的縱向和橫向強度差異很小,縱向和橫向強度差異通常小于百分之10。由于天然木纖維的排列方向是縱向,因此縱向和橫向強度的差異至少是差異的倍數(shù),至少是差異的10倍。密度板的尺寸穩(wěn)定性好,縱向和橫向的伸縮變化小且恒定,在使用過程中特別是加濕后不易開裂,尺寸穩(wěn)定性更好。從上面我們可以看到,密度板在加工過程中被加工成獨特的配方,這在家具生產和裝飾以及熱壓以提高質量方面非常有效,它更堅固并且具有其他版本所沒有的優(yōu)勢,因此在市場上占有獨特的位置。