折彎機(jī)模具是的操作方法也是非常重要的，接下來和大家說一下其證正確的操作方法：

(1)在任何事情的運(yùn)作過程中，都有一個初步的準(zhǔn)備工作。在預(yù)備階段開始時，折彎機(jī)的操作人員應(yīng)完整的了解數(shù)控折彎機(jī)的技術(shù)規(guī)格、功能和使用方法。開始工作前，應(yīng)準(zhǔn)備好折彎機(jī)的所有附件和工序。明確規(guī)定，受過培訓(xùn)的人員應(yīng)完成每項工作。人員之間應(yīng)該相互配合，相互溝通。

(2)預(yù)熱應(yīng)在每天正式工作準(zhǔn)備預(yù)熱的附加程序之前進(jìn)行，預(yù)熱過程中應(yīng)檢查各裝置的功能，可有效保證折彎機(jī)模具各附件在使用過程中的順利運(yùn)行。

(3)折彎機(jī)操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，充分掌握相關(guān)程序和操作規(guī)程，檢查所有測量儀器的設(shè)定值和運(yùn)動部件的狀態(tài)，搬運(yùn)重物時應(yīng)使用叉車、起重機(jī)或多人合作。在此過程中，工作燈在長期使用后會變得非常熱，為了避免不必要的傷害，應(yīng)禁止觸摸，因此此時不要操作不正確的開關(guān)和按鈕。操作前，必須確認(rèn)折彎機(jī)模具操作面板上的開關(guān)。裝卸工件時，必須完全停止機(jī)床，以確認(rèn)操作準(zhǔn)備是否完全完成。要更改設(shè)置，應(yīng)該使用單步執(zhí)行來檢查程序是否有任何問題。

眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎機(jī)只能使用折彎機(jī)模具進(jìn)行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機(jī)的長度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動強(qiáng)度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

折彎機(jī)模具應(yīng)用到液壓折彎機(jī)上是切實可行的，我司應(yīng)用2年來，效果一直不錯，它不僅解決了班產(chǎn)產(chǎn)量問題，也解決孔位質(zhì)量問題；大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，為企業(yè)在新一輪經(jīng)濟(jì)危機(jī)中立足，提供了可能。

折彎模具大致由上模，下模，導(dǎo)軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，直劍（大，?。﹚an刀，鵝頸（大，中，小）wan刀，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。

模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。

折彎機(jī)模具是采用好品質(zhì)的鋼材經(jīng)特殊熱處置制造而成，具有硬度高，不易磨損，接受壓力大等特性，但每套模具都有他接受的極限壓力:噸/米，所以在運(yùn)用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加幾壓力，一定不能超越模具所標(biāo)注的壓力。運(yùn)用也是非常的廣泛！今天和大家講解一下實驗室折彎機(jī)模具機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)介紹有哪些？希望可以幫助到大家：

1、PLC、HMI控制，可完成手動和主動控制。主動控制可完成合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等性能：摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500資料，柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封方式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓主動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進(jìn)退；其熱板兩端設(shè)有防墊鐵堆疊安裝。

4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)理溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻分歧。

5、液壓系統(tǒng)：利用國內(nèi)外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可完成主動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺的下方有一向穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證平臺程度升降。

7、合模導(dǎo)向安裝：在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向安裝，框板與平臺裝置導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可經(jīng)過頂絲調(diào)整斜面距離。

8、 開模助力機(jī)構(gòu)：開模時設(shè)在平臺下面的四個油缸動作，將平臺強(qiáng)行拉下，防止粘鍋開不開?，F(xiàn)象。